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3.2加工順序的劃分0 Q& q0 c6 \# M8 @& r
車端面打中心孔---車外圓---車螺紋---銑花鍵槽---磨削* x e& p% D7 }" g9 o
1. 加工工序的劃分
' w* U7 q2 J3 D* h) l f$ t1)加工基準面5 N8 n+ {7 [# G( ?% _
從圖可知,先以兩端面為起始工序進行加工這樣就可以為后續工序的加工提供經基準。9 W0 Y6 K% {: W1 z9 j8 r$ o1 r1 G/ ~
2)劃分加工階段/ v- W- V0 U0 w, ~& e: z
該零件的加工質量要求較高,因此加工階段劃分為:粗加工、半精加工、精加工、磨削四個階段。
" {2 @; l5 D+ z" O$ l0 U 3)次要表面可穿插在各階段間進行加工2 _# b6 k# n4 ^
在加工各軸段肩時,把它放在精加工前,半精加工后,這樣能使加工階段更加明顯。
0 {# U- [0 ~: e" W 2. 熱處理工序的劃分
5 ~7 K8 M* v- p& W. A 由于材料是40Cr,進行加工工件容易變形,為了提高它的加工性能,在加工鍛造該零件前,要進行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,因此要進行局部淬火。
+ ^. m! z2 Z( h0 j; T; d3.3定位基準選擇
( T) m$ _1 i/ B( Y (1)選擇精基準:以兩中心孔為精基準,采用兩頂裝夾定位,便于位置精度的保證,為后續加工提供精基準。
% P5 r% a; P8 k, C" b. w (2)選擇粗基準:以外圓柱面為粗基準。! X3 z5 @1 W+ }# }, c
3.4加工階段的劃分說明
# b8 r* T8 s* E$ B5 W7 ^粗加工階段是車外圓,打中心孔。
2 c" {1 r. b5 ^" g0 |! X半精加工車外圓各段。
( H/ X- W) V3 O精加工倒角,車螺紋。
6 E7 e$ Q+ W/ O. c: p光整加工,磨外圓、磨花鍵。& m/ g! _# ?, O/ M5 u
3.5主要加工工序# ~3 g4 G( j) n4 I
5 下料
/ r/ _' `, o" T0 @10 熱處理2 T/ c# x! @5 Y# W8 o" L6 i
15車 夾外圓,粗車左端面,打中心孔
- W# u. X9 }9 Z1 Y1 {20車 夾外圓,粗車右端面,打中心孔# ?; v, f; G3 X
25粗車 粗車左端外圓各段& r" J2 J/ W4 s$ D
30粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽
9 d3 S6 R& n' S35半精車 左端外圓各段及倒角3 h% t& a1 O. l7 ]9 f
40半精車 車右端外圓各段及倒角; V2 e$ J: [9 {/ T# `' v
43車 車螺紋9 V" w9 v7 a! \0 |0 e0 F
45銑 粗銑花鍵
( {% g. L, O5 P# ~50銑 銑鍵槽
* i- K5 E; ]( |4 w% z60磨 磨各軸段外圓
6 q# t6 `! N4 d; r65磨 磨花鍵
! I) j1 \4 y* X5 R( W70清理 去毛刺- }- K* N: L& u$ o, Q1 v& K
75檢驗
; d( l) j" Y: F! w7 m4 T( H) R80入庫
; @! \$ {/ \0 l( L3 _. q% O4工序尺寸 |
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