304鏡拋問題---請教

曲陽

厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體，表面要求鏡拋，鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下：鏡拋、電解研磨。

憨老馬

可行。
6 B* M+ f+ G: ?& Z4 o# @6 h7 N" b& ]9 R焊接后分別使用不同粒度的砂帶，逐步將焊接痕跡磨去（180#、240#、320#），到一定程度時，使用研磨膏+羊毛輪，就可以達(dá)到鏡面。

曲陽

鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢？

憨老馬

如果您有焊接面的，研磨好一點。

天氣

鏡面拋光：經(jīng)多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達(dá)到12級以上，工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨，最后用布輪再打磨。
# k' n+ ^) w3 }6 T+ _1 V
電解研磨法：表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法，而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面，來制作出平滑光澤表面，能最大限度產(chǎn)生金屬自帶美感的表面處理技術(shù)。

渃梨梨

可以考慮焊接處拋光打磨，鏡面效果用化拋。這樣效果更好，更美觀

天氣

以下是個人收藏的資料，僅供樓主參考：

' z- U" \1 d  [, ~鏡面拋光的技術(shù)
基本鏡面拋光步驟（手工拋光）
3 _6 U( E, M1 V; u1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。
2、用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：
180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校正表面平直度，避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋）
3、用Sic砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（預(yù)硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨，以防表面過熱）
4、9um用木條（軟），6um，3um用毛氈轆，1um用100%棉，配合鉆石膏進(jìn)行拋光；
9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）
若需進(jìn)行更精細(xì)拋光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），請確保在無塵環(huán)境進(jìn)行。

8 E% _+ j1 c, Q1 B7 E2 UNOTE：
1、用砂紙打磨時，應(yīng)把砂紙粘附在木條或竹片上才進(jìn)行：
, a% p$ O$ w3 Z; e! _5 E$ u6 @: l木條或竹片（硬）——適合硬度低，平面或邊角打磨
木條或竹片（軟）——適合硬度高，圓面或形狀復(fù)雜部位打磨
2、每次轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，手和模面必須徹底清洗干凈，工件用洗模水，手用肥皂。
3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條時，應(yīng)改變打磨方向（45-90度）以確保前道磨痕被徹底去除，而且，用800#或更幼砂紙打磨時，建議打磨次。
4、每道打磨拋光應(yīng)從難拋部位（如邊角位，凹槽位）開始，盡量不要拋圓，邊角位選擇較硬的拋光工具進(jìn)行拋光。
. L" ?( V, {/ [! j& F8 M( W2 ^: d5、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具。
6、手工拋光時，鉆石膏涂于拋光工具上，機(jī)械拋光時，鉆石膏涂于工件上。
/ {; A' V1 {  ?/ i7、每一道拋光應(yīng)爭取在最短時間內(nèi)完成，拋光力度亦應(yīng)隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調(diào)整，對于最幼的鉆石膏，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量。
9 C( b& L) w' b2 b: y8、最后一道拋光應(yīng)在產(chǎn)品脫料方向進(jìn)行。
1 Y7 y; M" H, G) o+ o$ K9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)把表面徹底清洗干凈，用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
5 ?  I+ D5 p: X$ r2 F' b2 k10、表面未經(jīng)EDM加工，可直接從步驟3開始進(jìn)行加工，另外，若表面EDM加工時電解液內(nèi)摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進(jìn)行拋光。
11、如模具須進(jìn)行熱處理，熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預(yù)先打磨表面。
12、如模具需進(jìn)行表面氨化處理，氨化前應(yīng)用1200#左右砂紙預(yù)先打磨表面，氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層（約20um）徹底去除。
13、模具存放前應(yīng)先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕。
, r7 c  P/ T  S" B2 u, y5 S. ~) N14、如拋光時發(fā)現(xiàn)橙皮紋，應(yīng)從最后一道打磨工序（如1200#砂紙）把所有缺陷徹底去除，然后才重新拋光。拋光時所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議提高硬度（如允許）后再重新打磨拋光。
: r  S3 W! H- r+ x; P- e: t: m15、如拋光時發(fā)現(xiàn)針孔，應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。

曲陽

非常感謝以上大俠的支持。經(jīng)過以上兩種方法處理后，焊接的痕跡是否能夠完全消除，這兩種處理方法的費(fèi)用是多少？

渃梨梨

是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
+ L6 N7 V  y0 X7 I4 m5 b0 a% A, t  x! O主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
1 `7 J5 M# g# G2 k價格要以你的工件大小來計算
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
如果想降低成本,就用機(jī)械拋光應(yīng)該可以達(dá)到你的要求.一定要嚴(yán)格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
6 _1 H+ \5 E9 }5 t3 F
7 s7 k3 D8 N% t( A% k[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]

憨老馬

原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表
, d# U, d1 R9 C% d  E% _7 x# W是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
0 l" M+ x4 S; q5 J  \主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
價格要以你的工件大小來計算
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
如果想降低成本,就用機(jī)械拋光應(yīng)該可以達(dá)到你的要求.一定 ...

7 W0 M# ~$ [% }- o  s說得好！