模具被稱為“工業之母”,主要用于高效、大批量生產工業產品中的有關零部件。隨著現代化工業的發展,模具已廣泛應用于汽車、家電、消費電子、儀器儀表、航空航天和醫療器械等產品,其中約 60%-80%的零部件產品需要依靠模具加工成型。模具的核心部位是模芯,模芯形狀多為曲面,其輪廓、粗糙度、尺寸精度等對于最終零件尺寸、光潔度、甚至注塑成型工藝等都有重要影響,因此對模具進行準確測量非常重要。 ' d) Q8 Y1 h, ?3 g" c
測量模芯曲面,最經濟、最有效的方式就是采用粗糙度輪廓測量儀,中圖儀器自主研發的SJ5701粗糙度輪廓測量儀在模具中有著廣泛應用,特別是針對一些有外形要求、形狀尺寸要求、不規則曲面及表面粗糙度要求的模芯有獨特的優勢。 8 a2 v; z0 F4 ]
中圖儀器的SJ5701粗糙度輪廓測量儀,是一款粗糙度輪廓一體機的儀器,能同時將粗糙度和輪廓形狀全部完成測量,具有以下顯著特點: - 強大的硬件支撐& Q# \1 l. K6 W6 t
①輪廓形狀和表面粗糙度一體測量---共用主體,切換不同模塊,可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量,也可以采用選配模塊,能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析; ②高精度、高可靠性和高重復性---采用高精度光柵系統為測量基準;研磨導軌為導向系統;直線電機為驅動系統; ③自動調節測力系統---采用音圈電機測力系統,測力可實現10-150mN連續可調,分辨率可達0.2mN; ④智能保護系統---儀器在各個方向都有保護,能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷。
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①簡潔易用的測量標注---各種輪廓測量標注,滿足測量需求;各類粗糙度評定標準,隨意切換;
9 a) O4 I: g# u5 I% C2 o②強大的軟件管理分析---符合中國人習慣,采用集中式管理數據,簡化人員操作,智能化分析及記錄;
8 L0 c: M4 K; P' U③理論圖紙與實物測量比對---可導入CAD圖紙到測量記錄,將理論特征及尺寸與實際測量結果進行比對分析; ④CNC功能及統計分析---能實現同批次相同類型零件進行批量測量,并具有SPC統計分析功能。
- V+ p! @/ L1 TSJ5701粗糙度輪廓測量儀主要技術指標: 1. 粗糙度測量: 測量范圍:X軸:200mm,Z1軸:±80μm、±40μm、±20μm 直線度誤差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm 示值誤差:±5% 分辨率:Z1軸0.004μm(±80μm)、0.002μm(±40μm)、0.001μm(±20μm) 測量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可調 2. 輪廓測量: (1)X軸 測量范圍:0~200mm; 示值誤差:±(0.8+2L/100)μm,其中L為水平測量長度,單位:mm; 分辨率:0.01μm; 直線度:2μm/200mm; 測量速度:0.1~5mm/s; 移動速度:0~30mm/s。 (2)傳感器Z1軸: 測量范圍:±25mm; 示值誤差:±(1.6+|2H|/100)μm,其中H為垂直測量高度,單位:mm; 分辨率:0.01μm; (3)Z軸: 測量范圍:0~450mm; 移動速度:0~30mm/s; (4)測量力:10~150mN; (5)爬坡能力:上坡77 o,下坡83o。 7 E6 ]/ L3 j: |2 P/ ~6 N+ ?
選配模塊----輪廓粗糙度一次測量: 測量范圍:X軸:200mm,Z1軸:800μm 直線度誤差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm 示值誤差:±5% 分辨率:Z1軸0.001μm 測針:2μm,金剛石,90° 測力:<1mN 4 W8 }, x2 W$ E6 X! z) S' _
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