交叉孔的毛刺去除都采取什么方法？

倒角刀具

請教：
4 n' f4 f) f  l: b$ u. l* [交叉孔的毛刺去除都采取什么方法呢？比容閥體形式的內腔，還有圓圈帶許多孔的，毛刺如何去除？
2 d1 }! X- d6 x* V7 t+ Q' ]
請教，謝謝！

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比較牛的有爆燃法、流動磨粒法

倒角刀具

機械加工。比如孔刀具加工的有見過嗎？謝謝！

MY1985SUN

2樓的有相關資料么

孤酒

這個問題社區不止一次討論過
8 d& M: E5 z0 t+ J, i5 ~$ y看樓主的名字就知道是搞這個的高手了，有什么好的方法就拿出來給大家學習學習吧，呵呵

中國茶

用鉸刀比較慢的鉸一下,不知道可行嗎?

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我們廠生產的 都是小閥體  用的是 超聲波去毛刺

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倒角   

. _) t+ y; S# b! [9 N我在工廠里學習的不多，反正知道拋光就直接的方法就是角磨機  適合單件生產  
; \* d+ x& W7 a
; g% U7 O( o# m2 d" `/ u: A不適批量生產，可以批量的有專業的倒角機  在展會上看到的很不多，高效

倒角刀具

械零件在加工過程中,產生的毛刺,對零件的加工精度,裝配精度.使用要求,再加工定位.操作安全與外觀質量等許多方面都會產生不良影響，對去毛刺工藝的要求越來越高，使用去毛刺的技術也越來越得到重視。因此去毛刺的工藝也得到了迅速發展，已從簡單的手工作業向機械化，自動化，智能化方向發展。
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( ^) T: S' C4 I5 }7 _; [! P   機械加工中，毛刺的產生往往不可避免，在研究去除毛刺時，首先應該在設計階段，研究少產生，不產生毛刺的零件結構；其次才是根據不同的情況，毛刺的不同類型研究去毛刺的技術。毛刺有正負毛刺之分，切削塑性材料及鑄造，沖壓等機械加工生產的，以突出成型面為主要特征，形成正毛刺，切削脆性材料，零件棱角部往往產生崩口等缺陷，形成負毛刺。
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1，  毛刺控制技術

% S7 H+ r! z9 K7 @金屬切削毛刺控制及工藝設計毛刺控制。
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這方面研究比較深入的是原江蘇大學機械學院的王貴成院長。大家可以參照王院長的文獻資料。
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9 G/ `0 ?* Q1 M0 l; ~/ |4 X6 \2，  毛刺去除的工藝及刀具

; M! g4 r5 u- \6 o設然可在一定程度上，通過采取多種工藝技術控制毛刺的產生，但是機械加工不可避免的產生，因此如何去除毛刺顯得尤為重要。
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: ~$ J* o- [, r  T: U; `編制加工工藝時，去除毛刺工序和其他工序連在一起安排就是基于這點考慮，比如，鉆倒角。倒圓角等。而獨立的毛刺去除工序往往比較原始，人工銼刀，油石，砂布，鋼絲刷等工具，適用于精度要求不高，而且勞動強度大；刮刀。
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后來出現專用倒角器，鏜刀也常會用來倒角。南京良亞科技的正反毛刺去除刀，在去除交叉孔。正反孔及內腔孔毛刺上有了比較好的效果，在毛刺去除上實現了刀具國產化，當然在難加工材料的毛刺去除上，目前還得依賴進口刀具。

7 q3 @6 x1 ?, o8 T1 p6 \毛刺去除分機械去除；熱能去除；電解去除；磁力研磨去除；‘超聲波去除；激光去除；放電加工去除；擠壓去除；及各種方式的組合去除。

/ S3 K% \/ k2 W, O選擇毛刺去除方法時，除了費用的考慮外，還應考慮零件的加工要素與毛刺的大小與部位。以保證不改變產品的機械性能，熱處理性能，表面質量為主要考量指標。

老飄

手中有一產品，就是有這個問題，一螺紋孔和一直孔交叉，要么保證了螺紋通規過，直孔就因為毛刺通規不通，要么直孔通了，螺紋孔也就不通了，加之電鍍處理后，更是頭疼！！還請高手賜教呀，如果去掉交叉處毛刺呢？？