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一、球閥的設計 1.1 設計輸入 即設計任務書。應明確閥門的具體參數(公稱通徑、公稱壓力、溫度、介質、驅動方式等),使用的條件和要求(如室內或室外安裝、啟閉頻率等)及相關執行的標準(產品的設計與制造、結構長度、連接型式、產品的檢驗與試驗等) 1.2 確定閥門的主體材料和密封圈材料 1.3 確定閥門承壓件的制造工藝方法 1.4 確定閥門的總體結構型式 1. 對閥門結構的確定: 一般如果壓力不高,DN≤150時,可優先采用浮動式結構,其優點是:結構簡單 如果浮動球式結構滿足不了需要時,應采用固定式結構或其它結構型式(如半球、撐開式…) 2. 對密封的材料的確定 由于球閥的使用受溫度的影響很大,因此,密封的材料的選定很關鍵: ① 對使用溫度≤300℃時,密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、尼龍、對位聚苯) ② 當使用溫度超過300℃.或者介質代顆粒狀時,密封面材料應選金屬密封。 3.對球閥使用要求的確定 主要確定,球閥是否具有防火.防靜電要求 4.對閥體型式確定 由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣,其閥體型式也較為多樣,一般分為以下三種: ① 整體式閥體 一般用于DN≤50的小通徑閥門,此時,其材料多用棒材或厚壁管材直接加工擊來,而對口徑較大時,多采用二體式、三體式或全焊接結構 ② 二體式結構由左右不對稱的二個閥體組成,多采用鑄造工藝方法 ③ 三體式結構由主閥體和左右對稱的二個閥體組成,可采用鑄造或鍛造工藝方法 5.閥門通道數量(直通、三通、四通…) 6.選擇彈性元件的形式 1.5 確定閥門的結構長度和連接尺寸 1.6 確定球體通道直徑d 球體通道直徑應根據閥門在管道系統中的用途和性質決定,并要符合相關的設計標準或用戶要求。 球體通道直徑分為不縮徑和縮徑二種: 不縮徑:d等于相關標準規定的閥體通道直徑 縮徑:一般d=0.78相關標準規定的閥體通道直徑,此時,其過渡段最好設計為錐角過渡,以確保流阻不會增大。 1.7 確定球體直徑 球體半徑一般按R=(0.75~0.95)d計算 對小口徑R取相對大值,反之取較小值 5 [2 X3 _% o/ O+ I: |( n
為了保證球體表面能完全覆蓋閥座密封面,選定球徑后,須按下式校核 2min22DDd=+(mm)。+ O5 D+ s8 @/ i8 W. @5 o1 I
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