本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 編輯
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. Q) ]/ S" W0 j: ~0 O* E
原因：3 k+ m/ [% U0 v9 B( `# z
● 過高的切削速度或進給（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼） ● 工件材質中含高硬元素（工具鋼、模具鋼） 措施： ●降低切削速度或進給或使用更耐磨的車刀片牌號
$ u: d. n; t0 v● 使用冷卻液$ U7 U1 L- b; E* M) @% A
● 使用更大前角的刀片9 L0 `6 e7 w3 k+ p Z8 e
0 W9 h$ D' ~1 y3 k `2 d. N7 t2 e# C9 ^, `
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. U+ u) y9 e4 z3 V原因： ●過高的切削速度（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼） ● 工件中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）
6 o" q+ Y8 p% Z1 Z5 [; X( e● 有時過低的切削速度會引起后刀面非正常的磨損3 x. R( z/ _ q
措施： ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號
; @8 ?# U9 m; s+ E7 l● 使用冷卻液
3 ^0 |' @. D7 U! k● 使用更大前角的刀片
! `; w1 u* p% r$ z: i2 x, j
- Y U# B+ u( T1 I2 P6 l原因： ●過高的切削速度或進給 措施： 車刀片塑性變形解決方法 ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號
- v$ e; M+ s, p r● 使用冷卻液: P- y) q( z3 d3 I& Z, B
● 用強度高的刀片型號
+ J! r1 U% ]5 P, x
6 R3 b4 F7 F8 h) k# \原因： ● 過高的進給 ● 斷續切削 措施： ● 降低進給 ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液
9 c& n) H4 ]6 M+ m5 r+ T/ z3 l; R3 s7 u5 t0 S. T/ j9 q/ g6 W
; b" ^6 k" W( R3 Q! Z g- d原因： ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施： ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 增大切入角
8 l4 w2 l: C' G( {5 t w8 \
" h2 w8 O$ T9 x5 U) @& i原因： ● 切削速度過低 ● 粘性材料 措施： ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韌性更好的車刀片牌號
- T% V. Y! I3 Q- l. }8 W$ g
5 G) y8 f# f [+ d7 `1 r; ~原因： ● 斷續加工，進給過高 措施： ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 ● 提高切削速度
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, F* f4 M+ M7 X4 d S
原因： ● 頻繁的熱沖擊（斷續） 措施： b* z0 W# Z5 b
● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 5 } {4 ]5 L5 _! K3 {, H: G
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發表于 2018-1-5 17:58:09
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