汽車模具加工刀具的選擇

韓寒11

        近年來用于自動化生產線生產的覆蓋件模具和大型多工位自動化模具的出現體現了我國模具技術質量等綜合水平和實力的進步。調研數據反映，國內中高檔轎車模具依賴進口的現象正在逐漸得到改善。德國大眾本部 、大眾中國 、一汽大眾和上海大眾等對中國的模具供應商做出的市場評定，都認為這些模具供應商已完全具備了為大眾集團提供轎車外覆蓋件模具的能力。
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得益于裝備水平和加工技術的提升和新技術的應用，很多新車型的開發周期從過去的10年，縮短為2～3年。然而，汽車覆蓋件模具直接影響著最終汽車產品的外觀質量，因此如何通過選擇合適的刀具和夾頭來保證并提高模具加工質量就顯得格外重要。
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1 J: d( i  \" G9 v) [( T刀桿與刀片的選用
. F0 L, M( K9 t) F( {. j在現今模具行業中，隨著在交貨周期方面的壓力越來越大，需要選擇最佳的切削刀具。對于汽車覆蓋件模具的精加工刀具一般是選用硬質合金刀桿的可轉位刀片。此外，根據模具形狀與加工面積不同，一般選擇20mm或25mm直徑的刀具。

大直徑的刀體，配備帶六個切削刃的雙面刀片。刀片以較小的主偏角安裝，可將機械作用力向上引導至機床主軸，而不是徑向引導至刀具的側面，刀具出現較少的振動，能夠長期保持可靠的性能。
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; d* t0 x4 ?5 o: s8 ]4 q2 W( p汽車覆蓋件拉延模常用鑄鐵材料較多，如HT300、QT600、MoCr及MoV，日本的TGC600、FCD250和FCD540，以及德系車常用的GGG70L等，一般材料硬度約為40HRC，加上汽車覆蓋件模具表面的加工面積往往較大，因此刀片的選用主要以耐磨度為考慮因素。

由于汽車覆蓋件模具精加工時間冗長，短則10~20h，長則30~40h以上，因此除了選用適當刀具外，夾持方式的選擇也不容忽視。正確的選擇夾頭可以避免刀具偏擺精度過大導致的刀具壽命降低：
1、高精度強力夾頭
/ A1 q$ u) {1 S, O: i) F2、采用動態減振系統，可以自動抵消并消除刀具振動

   所以，隨著國外的汽車覆蓋模具訂單量的增加，國內的加工工藝水平及刀具質量也需要水漲船高的。
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