鋁產品螺紋要求是M6*0.5-6H,可在電鍍后通規不進---請教

鄭亞峰

我公司加工的鋁產品螺紋要求是M6*0.5-6H,可在電鍍后通規不進,
是不是絲錐有問題還是檢具有問題(檢具是M6*0.5-6H電鍍前的 )
8 X+ w$ {+ T6 i& Y
# D- \$ y' c; D# V6 Q4 h: A請教，謝謝！

孤子

鋁產品一般應該是電泳吧,那對精度沒啥影響的.,應該從絲錐和變形方面找原因

007

1.選用加大精度的絲錐。
  H0 c! c( z; S0 Q2.電鍍前用6G檢測，電鍍後用6H檢測。
( E: P* J2 ?+ U- ], h' y3.確認檢具是否合格。

鄭亞峰

絲錐用加大的???
: \, q1 {4 [0 V是說螺紋中徑加大嗎???

007

一般絲錐是標準精度，但有一些是專為需要電鍍的零件，而開發的加大精度絲錐。加大的意思是說螺紋中徑加大，以日本YAMAWA切削絲錐為例：螺距0.6mm以下，每大一級中徑大0.015mm；螺距0.7mm以上，每大一級中徑大0.02mm，按零件鍍層厚度而選擇相應加大級數的絲錐。

鄭亞峰

多謝
/ z! `! |7 ^' @5 r學習啦!!!

caomq_sly

有道理，值得一看，今后用得著

︶ㄣ清風醉影

三樓正解，如果有電鍍 建議電鍍前用6G標準，

狙擊手

事情都是一分為二，你也知道是要考慮刀具加工和檢具問題。
  尺寸不對就是加大絲錐中徑？ 你以前是如何加工的， 更換了絲錐嗎？以前合格嗎？變化了什么？
     檢具是否更換過？磕碰？生銹？
% }6 o, u; @. q# r7 {# Z) V   沒有確認問題根源前，不要盲目聽網上的人說什么就是什么。
    不管怎么樣，只有在現場的人多觀察才知道關鍵根源是什么！
    祝早日改善！
   

機械加工刀具

一個規格的螺紋攻絲，如果需要電鍍的話，專門有電鍍前的加工尺寸及精度等級，這個已經有國家標準了。