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, ]# F: q2 z' B7 B( J9 i1普通車(chē)床日常保養(yǎng)
2 r0 W% n4 V8 g/ _( |; s工作開(kāi)始前:
) `# m/ h) X7 C* X% D( K1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油;
) w/ s v$ H/ m( ~8 A) y k2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位;
/ l& B+ W5 Z+ [* _7 j3、檢查各手柄位置;
2 s& _' N8 n* M' m( }0 q6 k* Z1 Y) K4、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
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5 A9 T4 q1 d0 X4 n; `$ b5 T工作過(guò)程中:
3 _2 \- A0 ]$ Y1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;- K7 R L2 r/ z" J9 f* E- a+ u( x
2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)處理。
7 f: W1 [+ N. q' K9 V/ d工作結(jié)束后: 2 z$ w0 S0 x7 ~/ }9 i# n2 ^ G
1、將鐵屑全部清掃干凈;
9 _: ^- i' a/ [2、擦凈機(jī)床各部位; 3 T- V. P! @) a. V/ f
3、部件歸位。: q7 T/ w* R( A' T# N% U
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周末:. g5 c0 A O7 V. `$ h! `, `
1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光;
: A% r# f! j* @/ f! p2、檢查緊固件無(wú)松動(dòng);
, t9 A, i1 l$ v* f# m; O3、檢查清洗毛線及毛氈;
' l4 d+ i" f+ t7 ^# T( x" N+ a4、潤(rùn)滑各部件。
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3 g: z0 O! X/ Z8 F( n& I6 V7 f' [3 q* P4 n# y
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑,有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止;
9 s/ K8 D3 g0 R6 o6 \2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤(rùn)滑油;
g/ Y) d0 @8 F4 p3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞,清洗沾附的塵土;
& D0 ^/ P( Q+ Q: n, v% R4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗;7 L- S0 ~# Y8 I" ~, j
5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度;
! M% ]* g) D: n# ~1 r9 k6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;" E2 l7 G+ w' s3 C
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無(wú)泄露;
7 ^4 i+ V t$ z& j# I4 _8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;
- N. I3 r) x) |' S! i1 |' S! e9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;
9 C% p) [; g- [. P0 I- k10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。* e0 i' B% ~2 }" {! F
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日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:0 v- P( B( S% _2 @
時(shí)間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時(shí);
7 ?9 P) i5 G% Y; S8 V% G責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗(yàn)職員檢查。5 a6 z( ~/ _, U; S( w. s/ b2 J
" }2 P+ I$ n7 b/ _工作開(kāi)始前:
4 X- _# I( w8 l. ]8 M第一、檢查交接班記事本;
% z8 i* I5 F7 u+ Y第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤(rùn)滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時(shí)、定量、定質(zhì);% M/ f t# n2 N. q7 b2 n$ T
第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,在不開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開(kāi)始工作。
% M, ?9 _+ N' l% ^: D U
6 e' X% W5 g6 U工作過(guò)程中:
4 z$ a" ~( C, HA、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗(yàn)職員處理;
6 h8 O# U0 U& l5 r$ fB 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。) Z3 }* l; E/ m: x9 I0 y' C7 L; N
* d7 T0 i3 S, [3 s工作結(jié)束后:% }. Z, Y6 k3 V9 W& ]
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無(wú)黑油;3 r" s1 o9 O6 R: y: n! B# p
B、清掃設(shè)備周?chē)F屑、雜物;
+ h6 c# v$ Y* r5 E% F- NC、當(dāng)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記實(shí)。1 b( S( m3 K4 O# [3 A) F
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; U1 I$ N; p4 ]8 K1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
0 t) O, c4 S% [* m. C' c$ o a2、檢查水路,保障水路暢通無(wú)阻,回水充足,無(wú)滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;
& k8 j7 B% m) P2 x S3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),焊點(diǎn)是否脫落,電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員;, j+ P; e4 W5 t1 \8 J4 c; M, Q+ }
4、配備的葫蘆吊需定期加潤(rùn)滑油。
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7 ~* \( g: l, d1 F工作開(kāi)始前:1 A* w- \% y, z) }
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑,開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
0 e) _/ I7 G, C- a1 a! H5 n9 g# r; ~) A+ ?4 ~) |, d
工作過(guò)程中:
x b# {( |0 T# _主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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/ @; h- o* I. i( y工作結(jié)束后:
/ r: c* W3 ?3 Y清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。! @( q9 l; E2 p( L7 u7 @) Y
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0 w. m9 x& V+ z5 I/ v- b5 B" H. b" v6 ~" N* S+ ]
1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;
- c& c1 O) \2 A) e. K2 g2、每天開(kāi)機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)床;
* [. s/ \& r! E2 l2 h& ]; k3、修整座滑板每天加注適量潤(rùn)滑油,并保持滑板的清潔(干凈無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤(rùn)滑狀態(tài));; Y3 ^- U1 X- B7 ~5 b" r8 m
4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;( L" K0 n9 f7 M: f: ]9 e, u7 I
5、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊;! Y' P; {0 H3 g; {9 h" s/ x2 R
6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。
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; }4 U# T( I1 }1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度;
' h9 e l; k) C2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感;
- b% L, V5 N% T- w3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次;
6 _; O; }+ B$ `; M4、外圓磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; 0 E9 j( Y2 a2 K4 S+ d7 b
5、定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度; ~5 A2 R) a! J# [" N& e% O. P
6、定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對(duì)于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
9 _' C9 G$ x: p* e6 F! X5 K" [7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; ) E9 r- q/ ^3 m# \1 D6 I
8、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;2 C" b" W% v- z3 c' d
9、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。
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1、按潤(rùn)滑要求,給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油;9 E( ? l! J$ h1 }% Z# _0 g5 [6 H) M0 \
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;
% |- b% U9 y, l! y3 E3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無(wú)異常現(xiàn)象;: X! `' i4 Y2 m* |% ^; K/ n/ \9 x
4、在安裝模具時(shí),應(yīng)切斷電源;
7 N+ q5 S( y& l4 [ f' f5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;
7 u/ k% \# J' `8 `" ^; k% p1 }6、清理工作場(chǎng)地。
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工作開(kāi)始前:' r; ?: s4 O$ M4 K2 |0 C; c
1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查;' x) S! L8 E' q0 y+ T a, i0 S g
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部;6 w* L" t x0 [1 O' w4 _3 t4 _
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。
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9 z# q% l0 c# N4 {$ `) k工作結(jié)束后:4 l8 C5 _6 Z/ f F3 b7 @
1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
E( M. @* s0 U6 l3 O, M$ ^2、擦拭機(jī)床;& N8 H) u* ]0 F% \/ U0 G$ {, J
3、清潔工、夾、量具;
8 }, k5 y% C% W* A. [! {4 C4、各部歸位。! }5 J( k3 w% c3 r4 t5 S
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; Y- Z1 s5 q2 g# h# V# L工作開(kāi)始前:/ `; n4 r" Q/ m' I: z
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土;7 j5 G% P: I5 ^2 Z* H9 e H$ ^
2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求;
0 `* }& N5 i! T: T" J3、檢查各手柄靈活可靠;3 d. Y9 y( e5 V n( F
4、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。" E5 H( e/ v; r( e
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工作結(jié)束后:
: b+ l! Z3 c' m: H' o. `2 |; [# n1、將鐵屑全部清掃干凈; M8 C2 q6 |/ t" m" r0 v: _* N
2、擦凈機(jī)床各部位;: ~" I: J' j9 E5 V; Z
3、部件歸位。& U) n* g/ F S, O# e
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1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);
6 F: |; g# D! C- W2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱; N5 H+ I5 y' h4 R& K0 @1 h
3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月;3 d$ M( N& d9 ^+ U1 ]
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;# m9 V1 Y2 x* {" Z
5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;( Z! v( s% }- }- N( E
6、每半年校正檢查一次壓力表;& I! b! c8 I8 Y3 `0 s9 m
7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;
6 c, ~1 S) V# v, P, d8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。
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8 ~: Z. I p( E3 E( j+ ]
1 Y" L2 c6 \+ K+ A( w1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);/ [+ u+ s8 [2 q3 c6 Q* F# u# d' D
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān),以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟,造成不良后果;
. @' k: j* y* H6 {0 }1 d% T8 B9 m v, N3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。7 f' _* Q- @2 J
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1、檢查安全閥是否正常;# [- M7 ^, t$ K$ u4 y d
2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;* W6 R ^8 ^& U- t4 k" G' u# U
3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度,排除罐內(nèi)水分;
& _- Q9 |. X6 O9 R8 z/ K$ J5 p: w4、先檢查管道的密封性,確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi);
/ [7 _ H& _6 v$ E! A5、觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;$ G$ x! v9 l% p' p8 v' _( g
6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次;
# q6 _9 E' J, L0 _8 ]. H7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體;
4 c5 R$ w+ q* s# ^- {8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
& T8 S9 M2 Q9 D* x4 J9 z. `9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 A6 N& s* w" B( D
9 K, s6 F5 L- m- }% }, e
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- C+ k& c* B5 S3 o' Y
7 g- ]8 f/ u7 J4 m
日常維護(hù):(每次操作之后)
1 m+ W% m* f7 |$ {1、沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;
# G# z' M; A! h: R/ _$ Y1 r1 j9 u2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);& V2 _7 E7 K& \ `9 ?9 U
3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉; 0 ?4 j* E8 \* g/ Y1 E! b
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管; 3 f9 e. t @ G* @% _+ I
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。3 t! y. C& v- K) d$ S) v
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1、設(shè)備外觀整潔;
/ J$ D+ d9 J- {. F. P7 D9 O& W( \2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;
+ E1 D+ N% }3 _# U+ n1 `/ K( p% {3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號(hào)正常;
$ L, @' s5 @/ c. w) x4 b9 q4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;6 j) V' B, r U0 v r
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;
2 U; k3 n; m/ f8 I K6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常;+ ]* o3 P9 H" [; k L' \7 J0 t2 l
7、設(shè)備周?chē)麧崳瑹o(wú)亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);
" h( l) V0 B! H% Y. P8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;
/ t- _, e" E( m7 v9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
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未完待續(xù) |
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