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樓主: jpp151
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45#鋼 最大徑180 長650 調質焊接時整個軸中間裂開

[復制鏈接]
11#
發表于 2018-3-8 09:50:06 | 只看該作者
youis818 發表于 2018-3-8 09:44
& C3 {5 q! M% _5 m" \6 h0 ^/ u看情況.材料之前有裂縫或者有雜質,燒焊中冷卻速度過快,這個瑕疵點剛好在焊接附近。假如材料在加工之前有 ...
" M1 V' k: ?$ `2 o8 N7 R
假如之前都是這中工藝都沒事,工件夠大能抗焊接產生的應力,而現在爆了,明顯抗不住了,必然有個起點才爆
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12#
 樓主| 發表于 2018-3-8 09:55:59 | 只看該作者
本帖最后由 jpp151 于 2018-3-8 09:58 編輯
  I# e6 j% ~9 w* _% t/ s
youis818 發表于 2018-3-8 09:44: a1 D  K( Z) e3 Z; n
看情況.材料之前有裂縫或者有雜質,燒焊中冷卻速度過快,這個瑕疵點剛好在焊接附近。假如材料在加工之前有 ...

" G; A4 z% p; J  o! B6 Q6 V8 f車的時候并沒有發現裂紋這點可以肯定,是從內部開裂的- j- ^! b; S( n0 u$ J
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13#
發表于 2018-3-8 09:56:16 | 只看該作者
坐等解決方案
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14#
發表于 2018-3-8 10:00:00 | 只看該作者
關注問題原因
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15#
發表于 2018-3-8 10:01:41 | 只看該作者
應該說你的設計本身很有問題,也不知道你是啥具體用場,所以也不好隨便88你的設計.1 J- z6 G* }9 S1 Y/ r
2 O, R/ @6 `* X" @! }; q( B
這裂紋產生的原因很多,各道都有可能,如這軸應沒鍛打過吧,那這軸的纖維方向就是現在的裂紋方向。因為調質中有淬火這道工序,因為粗,估計為了淬深點,冷卻較劇烈,也會產生裂紋。如果以前沒熱處理一直蠻好,熱處理后常出現裂紋,那建議改成正火。這么粗的軸,45鋼,不適合調質。還有就是焊接,顯然工藝很差,就不說了。
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16#
發表于 2018-3-8 10:07:50 | 只看該作者
是在焊接的過程中發現開裂了?
* u1 J$ q) T' |' o; u6 ]! |還是焊完冷卻后再發現開裂的?
1 R" G+ l' _0 P  K假設是焊接引起的開裂,好像不會這樣沿軸向開裂。! s! i' y- D& L/ r7 M
照片中,好像你們已經使用氣割從焊接部位割開了。

點評

嗯 打算把軸取下來  詳情 回復 發表于 2018-3-8 10:24
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17#
發表于 2018-3-8 10:18:35 | 只看該作者
這種情況,你確定在調質之前就不是裂的;我覺得應該是在軋鋼的時候應該就有裂紋,調制后沒有探傷吧。
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18#
 樓主| 發表于 2018-3-8 10:24:35 | 只看該作者
ywjianghu 發表于 2018-3-8 10:07
4 T: i8 F" a5 L" l& y- h是在焊接的過程中發現開裂了?& C, ]" d! C' B( b
還是焊完冷卻后再發現開裂的?# C! S" W( A) V5 @& B
假設是焊接引起的開裂,好像不會這樣沿軸向 ...
9 y/ S  n4 B3 ?
嗯 打算把軸取下來3 v. k( k7 A3 i! m% i7 c$ [/ F( X
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19#
發表于 2018-3-8 10:57:10 | 只看該作者
建議在裂紋處采樣做金相分析就
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20#
發表于 2018-3-8 11:19:31 | 只看該作者
我感覺是原材料的問題
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