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我公司專業研發機器視覺檢測系統，完全自主知識產權，系統功能豐富、操作簡易，靈活對接各種自動化設備，尋求需要配置機器視覺檢測系統的設備廠家，可以集成我公司機器視覺系統，實現完全的自動化檢測。
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3 ^, a1 w' l: v- S# Z8 J5 ~沃佳機器視覺檢測系統簡介如下：
" }0 s5 y/ t; R$ U6 e' A8 I" ^6 Y% Z& r/ f" p' G/ W
W6 N2 o. x2 O' D5 y0 L0 u
) V% }& |5 L7 v2 U$ p
系統結構： o6 Z0 X0 x7 P0 L( d g. p& @$ z
9 U8 L- z6 |: @' I9 f1 V5 Z' u/ f
9 r# w# H( j) t$ M2 g' ~5 j主要功能：, \. T# B, R5 {
標準版產品缺陷機器視覺專用檢測系統，分為九大核心功能：
9 b% @" @" C8 O1.尺寸精度檢測： . A4 b+ s) |' U
（1）內孔徑尺寸1 G. ~- M; s2 B* E2 M$ O3 i* {
（2）外孔徑尺寸3 O$ y# x h$ ]' o
（3）長度
2 O9 Y7 k! V, S （4）寬度
, n" O% J0 u3 x' Z$ T. b* R （5）高度
7 b8 H9 A- P6 e$ J( f3 ^: U （6）厚度
$ X( N( T+ U) Z: d1 R! S （7）對角線長度) J& X# d$ K& V% \ `
能精準，快速檢測流水線上或者靜止狀態的目標的各種上述特征，同時將具體的檢測數值顯示在操作界面上，用戶可以設定標準值，超出范圍后立即輸出NG報警信號，通過繼電器報警模塊輸出聯動PLC設備進行處理。) b$ {0 T# Y6 }; y2 B1 P& t( @; h
2. 瑕疵檢測6 {3 P8 Y: y7 n# W3 S9 \1 y, Q
（1）黑點檢測
/ j8 O) I3 f( Q1 X （2）白點檢測
0 G' @) J j$ W4 @, R) Z （3）劃痕檢測
3 j6 b0 U: f1 r6 ?$ ] （4）污點檢測
/ A# [1 D( Q# s) w （5）劃傷檢測; _/ ~7 d1 o p# m1 _, M4 O/ q
（6）頭發絲檢測& E. _5 {+ J6 U) x5 l9 {
（7）布匹檢測5 ?* r y0 I. Y' T
（8）膠帶檢測
1 e2 C' ^. q" M7 w( y/ G9 ^* ~ （9）色斑檢測) }- @; @7 G2 ?
能精準，快速檢測流水線上或者靜止狀態的目標的各種上述特征，同時將具體的檢測數值顯示在操作界面上，用戶可以設定標準值，超出范圍后立即輸出NG報警信號，通過繼電器報警模塊輸出聯動PLC設備進行處理。
" ?5 O: b4 L5 T D3 S# L3. 色差檢測
' p0 \$ a% I& X: a9 i1 ?$ Q （1）RGB色差檢測9 q+ }6 a2 e3 @
（2）LAB色差檢測
( [, i, n& ?3 A0 K. S B B( h （3）膠帶偏色檢測
0 }( w- Z# u7 K; X （4）布料偏色檢測
8 @& a1 ]# Q- U) Z! W$ Y （5）塑膠棒甲乙丙色差分級檢測
0 F+ ?' ?7 _" |( W6 @ （6）鉛筆甲乙丙色差分級檢測- ]. N2 r6 a4 x: E2 b
能精準，快速檢測流水線上或者靜止狀態的目標的各種上述特征，同時將具體的檢測數值顯示在操作界面上，用戶可以設定標準值，超出范圍后立即輸出NG報警信號，通過繼電器報警模塊輸出聯動PLC設備進行處理。* X' M) _9 U) x3 L. z4 J6 S3 _ f- Q
4. 形態分布
$ @0 l4 I- q3 v （1）蒜頭的正面，反面，缺瓣的檢測/ F& M. V2 {1 d* h5 J, v
（2）金屬管道五金件的首尾方向的檢測; R0 V* M2 c# q# V/ x
（3）印刷字符的錯誤檢測# V; O5 f7 w; {( A1 s
（4）印刷日期的錯誤檢測# l8 j2 u( F* B8 Z! p
（5）印刷LOGO的錯誤檢測5 p. L( R3 w" o; N
（6）良品里面混入異物的錯誤檢測
' @( J: Q( k) j: u6 b& y! p* X（7）檢測齒輪狀金屬片或者塑膠片是否缺少齒輪 （8）檢測齒輪狀金屬片或者塑膠片是齒輪牙型是否不齊整
( N5 ~* R+ Z. }; F/ v （9）檢測齒輪狀金屬片或者塑膠片是否缺斷裂: M2 D7 @# t: L/ j3 M1 |' O
（10）檢測其它齒輪形狀的產品的齊整度規格是否符合精度要求
4 d- r5 w% H: N- f' ` （11）檢測印刷產品的字體印刷位置是否偏離中心
5 |4 p- m+ G9 X （12）檢測印刷產品的字體印刷位置是否偏離邊際指定位置
, T2 C+ I" O+ a& W' a （13）檢測印刷產品的字體印刷是否過粗3 f/ U9 @' q$ x9 Z" g
（14）檢測印刷產品的字體印刷位置是否過細
( U; e4 ^ Z9 S （15）檢測印刷產品的字體印刷位置是否有黑點+ A# H, ], h5 B3 O# g; r$ R0 }& i F$ r
（16）檢測印刷產品的字體印刷是否有瑕疵+ l3 X _ S, }
（17）檢測印刷產品的字體印刷是否有重印 （18）檢測印刷產品的字體印刷是否有少印 （19）以及其它各種印刷加工品的印刷規格& t# h+ b$ m" y G6 L
能精準，快速檢測流水線上或者靜止狀態的目標的各種上述特征，同時將具體的檢測數值顯示在操作界面上，用戶可以設定標準值，超出范圍后立即輸出NG報警信號，通過繼電器報警模塊輸出聯動PLC設備進行處理。1 @2 g! V2 W+ [: S
5. 機械定位7 u: [' [# R, w3 p& M$ R$ W. O
（1）目標的中心坐標（X,Y）值定位- f _$ W" T8 x' |$ }# y) X
（2）目標的左手邊第一個邊緣的傾斜的角度4 M- X M2 B3 s! z8 I! x
（3）通過RS232串口輸出上述數據到PLC接口，PLC設備只需重新定義好檢測區域的左上角坐標（0，0），以及右下角坐標（640，480）,即可精準對應抓取機器視覺定位的目標。
7 w6 f7 S; |6 q, F( @9 d6. 玻璃檢測- u. M \, p. w7 y1 \ }3 j8 A
（1）用于檢測玻璃的黑點瑕疵
+ ^. N3 ?* `- d; s/ `（2）用于檢測玻璃的白點瑕疵
/ s% W) g! x( R（3）用于檢測玻璃的劃痕瑕疵1 F& M" Z4 Y( F C. J2 \
（4）用于檢測玻璃的劃傷瑕疵- v) Q5 X+ H3 q: {5 b: @6 z
（5）用于檢測玻璃的異物瑕疵! }. j# a8 s) Q8 ~3 g0 e" d
（6）用于檢測玻璃的異形瑕疵
. U: ^. l g- u- @& M( z) O（7）用于檢測玻璃的缺料瑕疵
2 @- W" r: G' n1 o6 A" Y（8）用于檢測玻璃的凸面瑕疵
. ?' J; ?& l& m2 L C* M（9）用于檢測玻璃的沙眼瑕疵' Y9 U1 |6 I- i) A) X
（10）用于檢測玻璃的輪廓瑕疵
+ Q, ~1 r9 c" q/ w# _# X0 p: R$ O* O- T9 d, t$ K( ~; a
- S9 \& w! m# n
6 c% N2 n2 C1 Q$ c
7. 圖像學習3 Y- c$ ` k1 r5 ?9 v$ l
（1）用于檢測不規則物體層疊的圖形分析與處理
& E2 v: b4 |$ p/ X* ?% z7 P（2）用于檢測皮革類不規則物體的堆疊的精準數值2 @ Q( k; t2 b0 _* X
（3）物體表面缺口方向檢測
: b" A' z1 Y3 N/ f0 D2 n" P- N+ g（4）物體表面四條邊切邊判斷特殊特征檢測& [! z' B4 d. B
（5）物體表面特殊方面指向檢測
* P& w; R! |& U, G+ o 8. 螺紋檢測' `+ j9 \0 `& ]/ y6 j# V
（1）檢測是否缺少螺紋
( I s J! ]: t. t( ?（2）檢測螺紋是否齊全: b/ X/ q: d& T3 O1 v$ `7 U% o3 ?
（3）檢測螺紋大徑$ Q3 R$ ~8 x, Y
（4）檢測螺紋小徑
8 u ^* j J! D（5）檢測螺釘直徑
2 P# d5 d" k% }! c% k, X' [（6）檢測螺間距$ z$ Q# X) J4 r% t& d9 ^
（7）檢測螺紋牙型角度
% L. D, I% j7 j, b2 K h* o; v8 T（8）檢測螺紋有效距離' E* O# B8 ?, i0 a9 O4 r, ~
（9）以及其它各種五金加工件的加工規格1 e, C9 Z+ s+ C3 J5 h, B( y
能精準，快速檢測流水線上或者靜止狀態的目標的各種上述特征，同時將具體的檢測數值顯示在操作界面上，用戶可以設定標準值，超出范圍后立即輸出NG報警信號，通過繼電器報警模塊輸出聯動PLC設備進行處理。
* P7 ~: Y( `1 |' f) L4 x0 e8 Y 9. 紅外檢測! w2 O+ Q9 F# b1 C! U; b
（1）配置紅外熱像儀設備，自動捕捉檢測目標表面的溫度的變化
* N2 l' Q* t, N8 s9 m3 w% `2 `（2）機器視覺算法，進行對紅外熱成像的二次成像分析，分析出溫度的冷區與暖區6 E& a" b( [; \0 Z* M4 W9 y
（3）機器視覺算法，可自動調節各項參數，鎖定檢測目標表面的熱成像不均勻之處8 i4 M3 o9 i1 H2 u
（4）機器視覺算法，可自動調節各項參數，鎖定檢測目標表面的不同大小的冷區
V4 ]! y) w8 }" `（5）機器視覺算法，可自動調節各項參數，鎖定檢測目標表面的不同大小的暖區* @& S) a+ c3 O% X; w
（6）機器視覺算法，自動輸出報警信號. ?5 Q, \( \) U# C- ~
上述九大核心功能，已由標準版產品缺陷機器視覺檢測系統配置擁用，用戶可以一機多用，即在一個單位時間內，使用同一套設備，使用檢測完一種目標，一種類型，一個場景后，可以快速切換到下一種目標，下一種類型，下一種場景的檢測。只需要調整操作界面上的閥值和特征長寬的上下限值，就可以切換到下一個檢測種類，具有非常強大的檢測種類適應性，無需用戶再去多買其它種類的機器視覺檢測設備，真正做到一機多用" Y6 m. R7 Y5 ^8 t0 B+ J
8 u, c9 k5 c( l# E; q1 L
/ l0 f# Y) r+ ^% d# ~1 b孔徑檢測：
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6 M$ f( @8 D# l0 \* y
坐標檢測：+ {* a) x" D7 s6 |0 T
' w9 q9 ^% s. k N# ~3 k& i) I9 n) T3 m
缺陷檢測：
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發表于 2018-3-26 15:38:05
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