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特地還查詢了一些資料,總結一下我的看法
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在ISO 12944 中有定義如下 C4分 高(H)、中 (M)、低(L)三種規格,單獨列一種(C4 H)來討論& Z2 N2 x1 d! X
/ v) k& v, z6 E( {& |, ^# _8 HC4 H 表示腐蝕環境為高鹽度的工業地區和中等鹽度的海岸地區,比如化工廠,游泳池,海船和船廠等使用大于15年時間7 c0 V9 S8 ]# l3 F+ F, |# ^
8 h$ d4 F5 `9 W* Y8 N標準定義 總膜厚 200-240微米,那么定義富鋅底漆最低膜厚 160微米,可以使用15年(這個其實是設計壽命,你懂的). ~9 Q+ t9 k- ^. x6 D
! a7 i, A" b6 d: S. J我其實明白樓主的意思,就是C4 H等級 如何來判定是否合格,這個其實按照標準做就可以,不檢測也行,前提是必須使用合格的涂料,合格的噴涂工藝,那么就會牽扯到一個問題 ,工程這樣定義了,Q單位是否能夠接受?
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1 B9 L+ p2 r& ^8 K在常見的耐腐蝕檢測方式就是中性鹽霧測試,醋酸鹽霧測試,銅加速鹽霧測試,三種規格據資料說 :
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1小時醋酸測試=3小時中性鹽霧. r m' _' F) X# P7 {" r; A
1小時銅加速=8小時中性鹽霧; o: P; a& M' V$ Q
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而1個小時中性鹽霧測試能在正常條件下使用多久不腐蝕呢,這個問題其實才是困擾大家的關鍵,我以前的獲知經驗(
! W* X8 O% ^ p9 U) m+ n" I師傅傳授)1小時中性鹽霧測試等于是日常室內環境1個月的使用壽命(非海邊),例如手機一般定義24小時-48小時,2年-4年的使用壽命,是符合設計認知的,2 c6 d9 T i# |6 v1 T/ z0 c" Q
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可是沿海條件變化太大,個人也比較懶惰,沒去查詢更多的資料,其實可以使用試驗反推,用上述的條件請油漆廠商在實驗室按照標準條件來打樣,然后去做銅加速測試(這個試驗速度最快),看看能通過多少小時,然后打8折作為標準也許比較合適。' d; C7 _) ~* L
以上打樣涉及到試片的前處理也就是鐵件的磷化處理,切記要重視,基材的磷化工藝對耐腐蝕的影響非常重要。4 T2 W* O) f6 S5 }( u
& h( z; f+ G& O* o k3 p9 E以上,希望有所幫助 |
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