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本人一直很沉迷于機械切削加工，有時候已經屬于嚴重脫離生產應用的范疇，純粹屬于個人愛好去研究、琢磨。關于各類型不同涂層、材質的刀具的應用、切削參數、切削效果，使用壽命等，曾經長期試驗了很多。以下公布的車刀測試效果純粹是個人經驗所得，請手下留情少拍磚頭
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為了測試的結論比較客觀、可信，所有用刀片一律為三菱出品的CCMT80度螺釘壓緊式的外圓刀片，刀桿用SCLCR標準93度外圓刀桿，所有刀片槽型一致、刀尖R一致，型號均為CCMT09T304，有不同的只是刀片材質和涂層不同的區別。
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- i8 ?& r; A0 ]( i由左至右材質代號分別為：; e$ u/ D8 f4 h$ Z5 T+ ?
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1：NX2525 （白色） 此為三菱金屬陶瓷的主打材質
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2：AP25N （閃亮金色） 此為帶PVD涂層的金屬陶瓷
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3：U6010 （深金色））此為最常見的CVD涂層硬質合金
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4：VP15TF （紫色） 此為PVD涂層的硬質合金
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四種刀片之中，對于一般軟鋼HB180`280左右的推薦切削速度范圍分別為：# b& [% r0 z4 J8 ~( T2 T7 }* x5 ~
/ E" f4 o0 U* X" I1：NX2525 100~250米7 [# S) I$ n4 i
( S7 Q3 U2 x" H3 s+ Z2：AP25N 100~350米" @ I, X L, o w
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4：U6010 200~350米( F) U1 G: ]. x, s
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5：VP15TF 100~150米
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以下說說刀片的經濟性，價格最便宜的是NX2525，其次是AP25N，然后是U6010，最貴的是VP15TF，不過由于其都是十來塊一片的東西，差價也就三兩塊一片而已，所以刀具的使用壽命比價格重要很多！廢話少說，說說我對各類型刀片的使用特性及應用范圍，僅供參考： l+ `, Y6 ^$ C( {
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1：NX2525
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. C1 H* E- [. ` I' D' | NX2525是不帶涂層的金屬陶瓷刀片，也是刀片材質之中最廉價的，但其硬度是最高的，所以也是最耐磨損，也最耐高溫。但金屬陶瓷的脆性很大，一但刀具刃口鋒利性降低，切削阻力加大，非常容易出現崩裂的現象，而不是磨損，幾乎失效時都是刀片崩裂，在刀片未見嚴重磨損時就要更換刀片，否則刀片隨時會崩裂掉一大塊，導致撞機。鑒于其脆性大、硬度高、耐高溫三個物理特性，2mm以內的小切深、干式切削時可以發揮最大的耐用壽命和最佳的切削效果。
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* ~2 O3 ?4 \/ x) E 濕式切削時不建議使用此材質的刀片，加了冷卻液（特別是乳化液）之后對刀片的壽命會有嚴重降低，而且大大增加刀片爆裂的機會，非要用切削液也只能用切削油。* Q9 P! D; y( C: K5 y/ N- g
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2：AP25N6 x; L1 K) O9 h+ l Q
8 G. q8 I% ~1 O5 r: E9 n AP25N是帶PVD薄膜涂層的金屬陶瓷刀片，由于其涂層的作用，切削速度可以輕微提高10%，但最重要的是帶涂層之后刀片抗熱脹冷縮提高，可以在乳化液的切削環境中使用，但其脆性還是沒有改變，依然只適合于小切深。不過經過我長期測試，帶了涂層之后的效果并不明顯，使用價值不大。- Q# {' u! C6 P- y# z* q
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總的來說，金屬陶瓷材質的刀具由于廉價和特殊的物理特性，比較適合于小零件小切削余量的場合使用，干式切削時盡量將切削溫度提升到工件可接受范圍，切削理念應為小切深，高轉速，低進給的精加工要求，嚴禁低速大切深，高進給切削使用
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3：U60107 g/ d5 C& a- `7 A
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U6010是CVD涂層的合金材質，由于CVD的技術涂層是很厚的，所以此類刀片切削范圍涂層磨完之時，刀片也塊到壽終正寢之日。由于起合金基底的緣故，抗沖擊比金屬陶瓷的要好很多，所以雖然他的硬度沒金屬陶瓷的高，但可實現的切削速度是最快的！強勁斷續切削時幾乎只能選用此刀片，刀具在失效時刀片都是以磨損為主，除非在非常不合理的切削參數和條件下才會產生大面積甭缺。
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* S9 O+ N# D+ A: S/ y y4 @4：VP15TF/ g/ E, v9 w+ z
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VP15TF是PVD涂層的合金材質，但涂層的厚度相對CVD是很薄的，所以切削速度是最低的，但此類涂層的刀片價格是最高的！原因就是PVD涂層很抗黏結，也就是抗積屑瘤！切削不銹鋼等高黏性材料時切削效果是最好的，例如不銹鋼、未熱處理的高速鋼、高鉻鋼等合金成分比重大的材料時，切削最容易體會到該涂層的好處，如果用來加工一般碳鋼或者低合金鋼，你只會發現用更貴的刀片加工壽命更低而已。" Z$ c3 Q3 _% p: [3 M
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關于刀片的材質和使用感受，暫時先膚淺寫到這里，拋磚引玉歡迎各位大俠繼續補充~~~各位有請！！ :lol |
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發表于 2008-6-17 00:10:33
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問題專業，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
樓主
發表于 2008-6-18 13:33:05
