那些發生在降成本過程里的故事

曉昀

產品經過了1年多的試制期，又經過了2年多的運行期，設備性能比較穩定。然后，老板開始要求降低設備成本，提高利潤。這樣做也無可厚非，這幾年做實體的企業，哪個老板的日子不是過的緊緊巴巴？不是勒緊褲帶帶著員工過日子？整個工業環境不景氣，嫌貧愛富的銀行也不例外，突然收緊貸款，企業更是雪上加霜。

6 r4 b8 @1 o! }& G2 u& |9 J2 {$ l老板要求產品降成本，也沒給大家降工資，這已經很仁慈了。好吧，上會討論哪些零部件需要更換廠家，降低采購成本。討論了幾天，也有了思路和結果:關鍵的零部件采用采購價低而品質相當的品牌的配套件，其他非關鍵或主要零部件采購低價配套件。
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好戲終于來了。設備上配套的一臺發電機帶來非常熱鬧的戲，折騰的幾乎所有部門的領導和員工都異常忙碌，圍著那就一批設備整天改，改！
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1 [3 }9 M+ t8 k' c設備上有一臺小功率的發電機，日本進口，一臺5-6萬左右，因為這次老板的一聲命令:降低原材料及配套件的采購成本！換成了國產的民用發電機，一臺2萬元左右。對！就是因為這臺民用發電機，導致整臺機器無法運行！跑冒滴漏都是小事，最要緊個是不能連續運行，動不動還趴窩不動了；有些需要加熱的地方還需要它提供電源，炎熱的夏季，控制室的空調也需要它好好工作。

在非常季節不能正常運行的機器，當然客戶非常憤怒，要求設備回廠整改，老板還是堅持不再使用原來品牌的發電機，因為合同價本身就談的低。
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鑫森淼炎垚

沒什么，天朝企業的通病，解決了就老板不就賺了嗎、

煙雨迷蒙

沒辦法，我們也吃過原材料降低成本的苦。結果供應商給的東西也是降低質量的，結果我們的客戶退貨爆發，相互坑。高品質高價格還是有道理的。

andriycike

降低成本是對的，但設備不試運行就發貨嗎？

stanley_ye

我們客戶這兩年拼命搞降本，壓供應商價格，然后不停開發新的供應商來試，客戶的檢驗明確表示物料存在質量滑坡。我們也在其列，想想也很正常，原先就10-15的毛利，要下來10個點，工廠還賺什么錢，只能快快快，一快就出事了。
2 S' o7 p+ T) Z( Z0 U咱這行當就是一分錢一分貨

曉昀

andriycike 發表于 2018-8-1 08:30
降低成本是對的，但設備不試運行就發貨嗎？

試運行累計80個小時沒有問題才發貨的。在廠里試運行是間歇性運行，在客戶那里是每天連續24小時運行，即使不是24小時也在16-20小時。
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專業醬油男

工業企業這種降成本的大趨勢已經不可逆轉了，就連通用、山特維克這種500強大外資迫于國內同行的競爭壓力，也開始逐步放棄其本國高質量高價格的供應商，開發性價比較高的國產供應商，最近用國產零部件成功仿制了一款原產地九州松下的產品，成本只有原廠的30%，售價是原廠的60%，客戶試用驗證已經通過，目前開始小批量導入做進一步確認，如果確定OK的話，客戶降低了采購成本，公司獲得了足夠的利潤，個人技術轉化為實際價值，這種多方受益的事情不正是國內技術人員所需要努力達到的小目標嗎？
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曉昀

專業醬油男 發表于 2018-8-1 08:40
" \* J/ h( t9 X工業企業這種降成本的大趨勢已經不可逆轉了，就連通用、山特維克這種500強大外資迫于國內同行的競爭壓力， ...

降成本是沒錯的，在原材料不斷漲價，人力成本不斷漲價，客戶還問能不能便宜，企業要正常運營，銀行還收緊貸款，不降成本企業無路可走，無路可逃。但是，降成本也需要思考，也是個技術活。我們就錯在不應該在影響開機的關鍵零部件上動手了。這臺發電機換廠家后比原采購價縮小了4萬多，吸引力比較大。

freebooter_13

沒經過測試或試用就用？只能說貴公司的決定過于草率。進口也不一定什么都好，關鍵是選型，有些進口產品很嬌氣，動不動就說使用環境達不到產品要求。

曉昀

freebooter_13 發表于 2018-8-1 08:50
沒經過測試或試用就用？只能說貴公司的決定過于草率。進口也不一定什么都好，關鍵是選型，有些進口產品很嬌 ...

" d1 @$ `! N7 w4 K  s  ~+ I降成本之后，出場前也試運行了。試制是指新品的試制，這就不是新產品，是降成本過程發生的事。
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