劉鶴副總理認為：因為老齡化，所以要機器換人。因此發展機器人

Venerealulcer

但是要大批量啊。。。小批量上機器人估計連個伺服的錢都賺不到

threetigher

Venerealulcer 發表于 2018-8-16 14:02
但是要大批量啊。。。小批量上機器人估計連個伺服的錢都賺不到

某一單是小批量，但是有足夠多的單，這樣剛好適合機器人的高柔性。

馬云鼓吹第二彈之新制造，我估計大概率就是無人工廠了。

廣州粵研鐘彥華

對于外行來說，以為機器人就是人一樣了，其實現在的機器人只是根據設定好的程序和特制的末端執行器以及相應的輔助部件來完成特定的工作，工作改變末端執行器以及相應的輔助部件機器人的數量場地的大小都要作相應改變，而且機器人有不同的工作范圍和精度，工作一般要整個自動化完成，產量大的生產線，前期投入大，如果產量小產品變化大沒有足夠的資金，根本不可能用機器人

Venerealulcer

threetigher 發表于 2018-8-16 14:17
某一單是小批量，但是有足夠多的單，這樣剛好適合機器人的高柔性。

馬云鼓吹第二彈之新制造，我估計大 ...

錯了，單一零部件的產量，比如汽車齒輪之類會很高。其他的還是看情況的。單一訂單量少，多批次訂單養活，聚少成多，那么問題是你要適配同規格或者近似規格的零部件，數量要高起碼破萬，不然這邊按啟動，那邊差不多結束了，估計收支平衡都勉強，這個對業務部門壓力不是一般的大。而且，你確定各個客戶的技術細節一樣嗎？這個本身就是有點太理想化了。新制造業機器人代替工人，說白了就是技術密集型代替勞動密集型，產量沒有上去前，無法形成規模化，半自動化都是奢侈。

zmztx

軍CSJ 發表于 2018-8-16 11:07
不過爾爾，就像一個小作坊的老板找我買機器人一樣，問我一臺機器能代替幾個工人？如果抱著這樣的心態，那么 ...

一臺機器能代替幾個工人
這個問題任何企業都該問，而且機器制造商應該本著嚴謹的態度來回答這個問題
先舉個例子：我第一次進工廠實習，遇到了這樣一件事。鉗工組長非要大伙手工挫一根軸，讓軸承能下去。反正我們三四個人，撅著屁股干了大概兩天，軸承是下去了。我估計，換了用30車床，一個人最多兩個小時就齊活了。
至于一臺數控機床可以代替幾個工人。僅僅單臺比較（銑床和鏜銑加工中心），中型銑床必須一人看一臺，而數控一人看兩臺不算是刁難。效率，對于大批量定制，效率相差不多。其他情況后面說
一堆普通機床和一堆數控機床來比較，如果在一堆數控機床之間對物料傳送做專門的工作，那么生產效率可以有天翻地覆的變化。
…對于機床，FMS（柔性制造系統）并不是太新的東西。比如生產電機軸，這邊放入原料，那邊出電機軸
…電子組裝，一大堆插件機，中間用了相對復雜的物料傳送系統，生產效率大大提高。而且這東西是上世紀七十年代就有了。電視機、空調中的電路板就是這么生產的。
這兩種機器都是數控的，順便說一句，這些東西都是學機床設計的人設計的
還有，他們都是大批量生產

那么，對于批量輪番生產，該怎么辦呢
用“大批量定制”，就是中國制造2025中的一項技術，也是李克強總理提到次數最多的技術
如果覺得這東西一般企業用不了。你錯了，5億年銷售以上的機械廠就可以用。硬件不需要花太多的錢，當然工廠里基本都是數控機床。重中之重是要找個牛人，除非是大型企業，否則找個兼職的比較靠譜。專職的養不起（中國國內這樣的人，不會超過100個）。就是做大批量定制系統。提高效率的情況，對于德國、日本這樣發達的工業國家，大約可以翻倍；對于國內管理比較粗放的企業，效率大約可以提高3---5倍，也就是技術人員可以砍掉五分之四，同樣的工人人數產出可以提高3至5倍。當然，提高效率可不是“大批量定制”最求的目的，大批量定制是打擊競爭對手的大殺器，可以在短時間里讓對手關門休息。