薄板平面度怎么保證

qpzhb

Q235：10*700*400的板怎樣保證平面度0.15以內？、
4 E9 `/ d+ B5 |$ m普通的工藝：1.取毛板厚度12MM，用激光或數控火焰切割外形和讓位孔，2.磁盤吸住銑2面，3.上磨床，磨2面至10MM厚。
5 E& ?0 f9 t* ^9 h2 P5 B這種工藝無法保證平面度。大家有什么良方嗎？
7 p" m/ L8 W6 W& X! {" R  t
, m+ e" }& O& a有沒有10MM厚的精密板可買？這樣就不用加工厚度了。

2 [+ v8 E- H' i4 O: u! n或者有什么先進的加工工藝。
0 y, E; v" b  R, `

卡★差

怎么要求那么高的~用來干嘛  難~

qpzhb

設計的人亂搞。選用其他牌號的也可以，不一定Q235.
+ D$ w* W+ M: I6 u1 _

游風曳雨

只要肯出錢都是小事

qpzhb

真的嗎？樓上的那位，請賜教啊

游風曳雨

qpzhb 發表于 2018-9-1 18:15
真的嗎？樓上的那位，請賜教啊

( M% f4 Y& }0 P! ^聽沒聽過人工刮研
8 C* ]2 `- \( @& X  s

qpzhb

別挖苦我了，賺點加工費而已

liwankun98222

設計磨床工裝，用側面夾緊行不行？相當于用平口鉗夾住

夢寒

熱處理下
以前用過類似的，15*600*150，45鋼，調質一下就好了。具體多少最后沒有測量

游風曳雨

這種問題一般現場的話好解決，畢竟這些不是三言兩語就能解決，按經驗來說一般你要求的精度是能夠輕松達到的，上次有個要求磨削近4米長板料的要求1米內的平面度位0.01，他們的代加工廠能達到0.02.所以本人猜測你零件不合格原因有以下幾點，1你的設備精度不夠2工藝存在問題。至于工藝存在的問題就比較多了，比如下料你采用高溫切割，受高溫影響的部分是否完全切除，因為高溫會是金屬內部結構變化產生內應力會導致加工后變形，還有后續加工過程中是否有過時效處理，各個階段的裝夾和使用刀具情況還有冷卻，加工方法切削用量選擇都會有影響。如果有什么問題最好點我下方的回復這樣方便我看到信息