《縫紉機(jī)維修實(shí)用案例》 機(jī)修工必讀

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雙針平縫機(jī)常見故障及處理方法

斷線
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1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽，直至光滑無傷痕。
' ?: f$ k: U$ |; K2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。
3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。
, o; @7 L3 w2 f5、撥線器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線器。
6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。
7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。
/ H  w* x% H6 Y  A0 X# \8、穿線錯(cuò)誤。處理方法：重新穿線。
9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。
7 j! {# M9 a% K5 T6 `10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。
11、縫線纏繞等，使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。

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線松緊不好
' `% w. R" S9 ^8 j, }1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法：更換梭心。
: R2 ?9 r3 R7 B6 K3 O3 u5 d. a2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類、線的松緊可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。
7 p: y" }6 U: e1 U3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。
4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。
4 O, k( E, V* n3 }/ e" [  H5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線機(jī)時(shí)為1.3mm。
6、上線托刀移動(dòng)刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動(dòng)刀的前后位置。

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2、上線張力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線張力。
2、底線張力過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線張力。
3、撥線器彈簧過強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。
5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。
, `8 n" I7 n. u0 E6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。
8 ?+ S) M- z( A2 _1 X9 l7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。

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1、針與旋梭的間隙及同步位置不對(duì)；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。
, R0 p( w$ M, F( E+ W+ L6 [0 O( @  R2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。
# }( z5 J/ b1 r; H  g4 x* a3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。
4、使用尼龍線或太細(xì)的線時(shí)，重新穿線。

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仔細(xì)檢查把第一夾線器合理調(diào)整，保證過線的松量；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿的高低位置，合理的調(diào)整機(jī)針、護(hù)針和旋梭之間的時(shí)間以及間隙；把底刀拆下磨一下或更換新刀，清潔底剪部位的污物避免產(chǎn)生不必要的斷線故障。

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1、挑線簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。
2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大。

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根據(jù)縫料、用線的質(zhì)量情況，調(diào)整針桿高度時(shí)將螺絲刀由面板孔插入，擰松針桿固定螺釘進(jìn)行調(diào)整；旋梭的梭尖同針的吃勢(shì)早，對(duì)收線率有好處，但容易發(fā)生跳針；吃勢(shì)晚，對(duì)防止斷線、浮線、跳針有明顯的改善，但對(duì)收線率不利；針與旋梭尖的間隙大了，會(huì)發(fā)生跳針；針與梭尖接觸或相撞，將會(huì)引起斷線、斷針調(diào)整針與梭尖的關(guān)系，當(dāng)針桿自下死點(diǎn)上升到下刻線，梭尖同針中心線齊，只要擰松旋梭固定螺釘即可調(diào)整；調(diào)整針孔上端與梭尖高度時(shí)，調(diào)整旋梭內(nèi)部的一個(gè)小螺絲即可使旋梭升高或降低；調(diào)整針與梭尖間隙，擰松旋梭軸座上的兩個(gè)固定螺釘即可使旋梭左右移動(dòng)。

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機(jī)針的高度定位
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    當(dāng)機(jī)針上升到最高點(diǎn)時(shí)，針尖至針板平面（2線、3線9-10毫米）、（4線左機(jī)針為9-10毫米，右機(jī)針為8-9毫米）、（5線鏈線機(jī)針為7.5-5.8毫米，包邊機(jī)針為9-10毫米）。

機(jī)針與下彎針、鏈線勾的定位
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! L7 R0 m  ?, u    當(dāng)下彎針、鏈線勾擺動(dòng)到最左邊位置時(shí)，機(jī)針在最低時(shí)下彎針尖到機(jī)針的距離（3線為3.5-4毫米）、（4線2.8-3.1毫米左機(jī)針）（5線3.5-4毫米），彎針的傾斜角度均為3-6度，其之間的間隙均為0.05毫米；5線鏈線勾針尖到機(jī)針的距離為2.5-3毫米，勾針角度為5-7度。

. `$ e+ C/ U" Z0 r* H機(jī)針與上彎針、上叉針的定位

5 P5 R- x8 @1 C) E3 Z    當(dāng)上彎針、上叉針滑桿到達(dá)最高位置時(shí)，（2線上叉針至機(jī)針的距離為4-4.5毫米），（3線機(jī)針尖在下走到與上彎針接觸時(shí)上彎針尖至機(jī)針的距離為4-4.5毫米），（4線上彎針針孔在兩機(jī)針正中間），（5線同3線），上彎針與下彎針交叉時(shí)的間距均勻?yàn)?.10毫米。
    嚴(yán)格說包縫機(jī)的機(jī)針與上下彎針的對(duì)位是有要求標(biāo)準(zhǔn)的。如：機(jī)器部件有松動(dòng)或不同縫料就得按機(jī)器的實(shí)際情況來處理。

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重機(jī)3200S電子鎖眼機(jī)縫制開始時(shí)產(chǎn)生跳線的原因及處理方法


        首先檢查機(jī)針和縫線選用是否正確，機(jī)針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機(jī)針和彎針是否損壞； 檢查底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物，如有要及時(shí)清除；檢查左右分布器安裝位置是否正確；校正方法是移動(dòng)左分布器，使其前端二叉部的中心和左彎針的底線孔中心一致，然后旋松分布器擋塊，調(diào)整分布器擋塊，調(diào)好后固定；移動(dòng)右分布器，使右分布器和右彎針的內(nèi)側(cè)棱線（機(jī)針側(cè)）一致，調(diào)好分布器擋塊即可；彎針損傷或壓腳頭與機(jī)針落針的間隙過大，檢查修復(fù)或更換彎針；壓腳頭與機(jī)針落針的間隙調(diào)整，旋松壓腳曲柄座固定螺釘，把壓腳曲柄向Ａ方向移動(dòng)，壓腳頭和機(jī)針落針處間隙變小，調(diào)整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。

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