浮動夾具：孔加工必備神器

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機(jī)械加工過程中，孔的加工一直都是整個加工工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，通常會用到鉆頭、鉆夾頭、鉸刀，珩磨棒等加工刀具，浮動夾具一般業(yè)內(nèi)說的比較少，但常常聽工人師傅說浮動夾頭，那么什么是浮動夾具呢？

浮動夾具（Floating holder)是指工具可以沿平行于工具軸線的軸向浮動或沿垂直空間內(nèi)角度擺動或同時具備這2種浮動。

為什么要使用浮動夾具？

在機(jī)械零部件制造過程中經(jīng)常有大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求，而孔加工一直都是機(jī)械加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，鉆孔，鉸孔后使用高精密珩磨加工無疑是一種最重要和最常見的加工方法。

在單沖程珩磨工藝中，對精度保持高水準(zhǔn)加工的同時，還要在單次往復(fù)中完成包括表面粗糙度，圓柱度等一系列精度的加工，其本身對主軸和工件的直線度要求也頗為高。如果是采用珩磨專用機(jī)，因?yàn)閷Ｓ脵C(jī)特殊的浮動主軸和追隨馬達(dá)的裝配，所以一般情況下使用高品質(zhì)的萬向節(jié)即可實(shí)現(xiàn)高效率單沖程珩磨。

加工中心的性能提升

雖然國產(chǎn)機(jī)床的制造商們在不斷努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足各種精度的需求，但機(jī)床的主軸和待珩磨的孔之間的直線性還是很難達(dá)到，因?yàn)檫@涉及到廠商幾十年的研發(fā)水準(zhǔn)，以及機(jī)床中任何一個零件的上下游供應(yīng)鏈水準(zhǔn)問題。我們不可能要求一臺國產(chǎn)十幾萬的機(jī)床或加工中心，達(dá)到它們?nèi)�倍售價的進(jìn)口機(jī)床同樣水準(zhǔn)；所以要使內(nèi)孔達(dá)到很高的圓心度、圓柱度仍然是個非常棘手的問題。

另外，導(dǎo)致主軸與工件直線性差的另一個重要的也是最難解決的原因是機(jī)床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差，這幾乎是個不可消除的因素。要取得孔和機(jī)床主軸的高精度的同心度，就要使珩磨棒很完美的伸進(jìn)孔中并且保證不受任何徑向力，浮動夾具正是為此類情況設(shè)計的，同時浮動夾具還補(bǔ)償工件安裝、珩磨棒等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。所以無論是國產(chǎn)機(jī)床還是進(jìn)口高精密數(shù)控機(jī)床，浮動夾具對孔的直線度和圓柱度的提高都是決定性的。

浮動夾具的特點(diǎn)

• 徑向振幅抑制在5μm以下；

• 投資少卻能進(jìn)行比以前更高精度的加工；

• 工具更換時間減少，提高生產(chǎn)效率；

• 消除因切削抵抗產(chǎn)生的偏差；

• 抑制品質(zhì)不穩(wěn)定，減少不良品和修復(fù)工件；

• 糾正前工序的孔加工偏差。

浮動夾具的應(yīng)用

浮動夾具應(yīng)用加工機(jī)械：鉆床、立式加工中心、珩磨機(jī)等。

應(yīng)用工具：金剛石珩磨棒、鉸刀、絲錐、滾光刀等。

應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車發(fā)動機(jī)、船舶發(fā)動機(jī)以及液壓、醫(yī)療、能源、航空等各個領(lǐng)域的機(jī)械零部件制造中。（來源機(jī)械社區(qū)）

ywjianghu

介紹的特點(diǎn)中少講了缺點(diǎn)。

遠(yuǎn)祥

東西很不錯，價格不菲啊？