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主要講解加工中心操作面板上各個按鍵的功用,使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例,講解了加工中心加工零件的基本操作過程,使學(xué)生對加工中心的操作有一個清楚的認(rèn)識。
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一、加工要求 ) R$ |1 H/ w2 p6 `0 x0 S1 ?& a( m: X
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加工如下圖所示零件。零件材料為 LY12 ,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。
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選用設(shè)備: V-80 加工中心
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! s) L% }$ r1 o; ~5 _! p& v二、準(zhǔn)備工作 : R9 K; L& i/ g
/ ~' h- p6 [, t* {: E! l 加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝分析及工藝路線設(shè)計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。
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三、操作步驟及內(nèi)容
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; I) P" B0 v1 d4 L1 s7 u1、開機,各坐標(biāo)軸手動回機床原點
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2、刀具準(zhǔn)備
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' U- P+ S4 G$ u$ x. d: H1 l 根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,刀具號設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號設(shè)為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號設(shè)為 T04 。
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' g! A4 ^8 j Z+ N% [9 g7 L3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫, 即 2 j' |; E1 n5 }6 s& `1 {
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1 )輸入 “T01 M06” ,執(zhí)行 3 w# W; m0 \9 Y7 R
+ Y. |6 g+ H$ ]3 N1 M2 )手動將 T01 刀具裝上主軸 8 F; G$ S' H* A# y
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3 )按照以上步驟依次將 T02 、 T03 、 T04 放入刀庫
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4、清潔工作臺,安裝夾具和工件 5 X/ }8 ?% F! M$ O7 e5 F2 c
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將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,通過百分表找正、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上。 . B7 L: c4 q# e8 ]) Y- M0 X- R' p5 K9 D% S
" z5 D( n- {$ Z, U. I1 Z& F( f5、對刀,確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
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) d, Z3 K4 C% s/ u K! ^, z1 )用尋邊器對刀,確定 X 、 Y 向的零偏值,將 X 、 Y 向的零偏值 . r0 z- k( J q0 i- S M( ~
: v7 |6 `2 X& J8 e2 D, P 輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中, G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ; - X. W9 j6 X" \9 N: }! H. M/ V* u" R
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2 )將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸,用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,將 Z 向零偏值輸入到機床對應(yīng)的長度補償代碼中, “+” 、 “-” 號由程序中的 G43 、 G44 來確定,如程序中長度補償指令為 G43 ,則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機床對應(yīng)的長度補償代碼中; & z1 i' ]1 P2 ?9 }
$ o8 ]4 w$ k" ^$ W8 D3 )以同樣的步驟將 2 號、 3 號刀具的 Z 向零偏值輸入到機床對應(yīng)的長度補償代碼中。 : B X5 B; m5 @5 L, r* u% G
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6、 輸入加工程序 2 l( R. t4 _8 ?, ? t$ |4 f
! {- j5 W3 ~8 ?8 J: C& ^5 [( }+ V 將計算機生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
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% Q- E9 ^* a4 e$ M3 Z# ]+ L" F7、 調(diào)試加工程序
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5 `3 _& Q% n/ F7 }2 j6 T) ~ 采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行調(diào)試。 . t1 }- y1 Q( {
! B" C6 V! l& [2 C* Z1 )調(diào)試主程序,檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計完成換刀動作;
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2 )分別調(diào)試與 3 把刀具對應(yīng)的 3 個子程序,檢查刀具動作和加工路徑是否正確。
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( K9 a+ Z* s+ q& j! e* `! B8 、自動加工 1 e2 C. ]6 j" o; z2 O. O; E
( a6 N S) x1 i; I0 h' N4 o 確認(rèn)程序無誤后,把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,將快速移動倍率開關(guān)、切削進給倍率開關(guān)打到低檔,按下數(shù)控啟動鍵運行程序,開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。 1 m2 }0 U! Q( U! q3 t% \6 z: H& j
4 j; K3 F4 M! C, k9、取下工件,進行檢測
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選擇游標(biāo)卡尺進行尺寸檢測,檢測完后進行質(zhì)量分析。 / w* d6 p& h# p, N; L$ q- h
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10、清理加工現(xiàn)場 " f/ z% L) q& k- Y" v
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11、關(guān)機 |
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