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前幾天發帖,非常感謝老丁,凡人張等大俠和斑竹等的大力支持,當時沒有把材料發全,今天特意把原分析報告抄下來,懇請各位大俠指教。
* l) }5 } D5 v0 W5 ^1 {2 K質量事故1:
' K( o% W2 A; S. U8 P- G4 h焊接筒體 外徑87MM,45鋼 調質處理后筒體發生橫向開裂
@) s) h) N* m$ t V宏觀檢測:端部下方有一臺階,臺階端面與筒壁垂直,裂紋沿筒體橫向分布,裂紋位置接近孔內壁的臺階,對內壁進行觀察,課件裂紋基本沿臺階轉角分布。
3 | M/ D9 O- r& a( |' Q金相分析:拋光態下,裂紋起始于臺階處,并向筒體外表面斜向曲折發展;浸蝕后裂紋表層未見明顯氧化,脫碳現象,組織較細小,有呈帶狀分析得枝狀偏析,裂紋轉折與帶狀組織相 關。基本組織為索氏體,分布較均勻。
) f) t, J8 u% e質量事故2:9 j2 x* B9 `3 Y4 x, ~* U7 a; Q. k- @4 i
管子1件 外徑95MM,壁厚6MM,45鋼 調質處理后車加工發現端部開裂
. d e. o5 L# ]. u% ^. e裂紋較平直,沿平行于軸線方向分布,在裂紋尾部橫截面取樣,拋光態下裂紋弧形分布,內表面一側裂紋開口較寬,斜向擴展,近外表面一側裂紋較纖細,裂紋兩側未見氧化現象,分布有較多夾雜物,局部區域夾雜物級別可評為A2.5(這是什么意思?不懂。。。。。。)浸蝕后筒內表面可見有脫碳現象,脫碳層深度約0.06MM,組織為回火索氏體,組織較細小,有帶狀偏析現象。 u1 H; U& Z4 x9 j
由于公司搞熱處理的離職了,所以這個事情一直懸而未決,關于檢測費用,公司和熱處理廠家均認為是對方或者材料廠家的問題,故向各位熱處理大蝦求教~!望不吝賜教,謝謝~! |
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