機械零件做超聲波清洗----請教

李建博

我們公司準備使用一種新型的閥門。閥門的各個部件的潔凈要求較高，要求沒有油污，機加工殘余的鐵屑等。我了解到可以使用超聲波進行清洗，但存在一些問題：一是這些閥門零件最大的尺寸在70*40*50，不銹鋼材質，有通孔和螺紋；小的有20*20*4 ，黃銅材料，有螺紋；用一臺標準的超聲波清洗機，清洗這兩種規格的工裝應該沒有多大問題吧？？二是，如果采用超聲波清洗，該采用多大的功率、清洗多長時間、采用什么清洗劑、溫度有要求嗎？？

李建博

自己頂起來

義昌

原帖由 李建博 于 2008-10-28 13:20 發表
我們公司準備使用一種新型的閥門。閥門的各個部件的潔凈要求較高，要求沒有油污，機加工殘余的鐵屑等。我了解到可以使用超聲波進行清洗，但存在一些問題：一是這些閥門零件最大的尺寸在70*40*50，不銹鋼材質，有通孔 ...

對于貴公司的閥門清洗，我給您個建議。
( h) r! G. O4 R6 E: E# T. ?4 F
首先，你選擇超聲波清洗，是明智的。
我注意到了你們的閥門的材質是不銹鋼和黃銅，因此，生銹的幾率相對不大，但是，在選擇清洗劑的時候，卻是需要慎重。
# ?! N) u8 l5 k& C! |# y/ [6 }
對于清洗劑的要求
. c0 P5 D( p3 ~* N4 ?6 ]% y+ j5 O
1.你的日清洗工件數量是多少？
; c4 \3 U. D  b: G7 s4 Q2.在工件上有油污，加工的切削液，灰塵，殘余的鐵屑是沾染上的，還是未祛除的毛刺？加工用油應該在我分析，你們使用的是礦物油。
3.黃銅在清洗時可能會出現銅綠，也就是銹蝕，因此，清洗劑要對銅沒有腐蝕性，并且，在清洗后需要對可能生銹的材質進行防銹。
4.你給出了工件的大小了，但是沒有給出每次清洗所需要的量，因此，無法確認超聲波的功率。
! N7 _. M0 N1 x% D5.如果加工孔和螺紋的尺寸不是很精密，也就是不小于1毫米的情況下，建議使用超聲波的頻率為28khz。
6.如果閥門不是精密閥門，沒有要求很高的密封性能，建議清洗的工藝簡單就可以。
7.具體的工藝：使用清洗劑大概3%濃度，2分鐘，溫度60度，然后，漂洗以祛除殘留清洗劑，最后水性防銹，以干燥作為結束。
9 x9 w' f, v1 o$ [- ]& S! R
! \4 ]% f. u% c7 W# ]* q4 Y我所能建議的就是這樣多，因為，只看到了以上的信息。

如果，你想很準確地解決你的問題，可以留言給我，因為，我做清洗有十幾年了，希望對你有幫助。

[ 本帖最后由 義昌 于 2008-11-5 10:02 編輯 ]

云游子

或許高壓水射流可以幫助貴公司

李建博

謝謝，義昌這位朋友，您說的一些信息我會盡快收集，到時再請您指教。

李建博

您好！
我們公司近期就要準備利用超聲波清洗機進行試驗了，我有一些不明白的地方特向您請教：
* _3 N5 O# p: e' s# c    1.我們用的端塞，外形尺寸為φ134*100的圓柱體，外圓有螺紋，柱體有通孔或階梯孔，材質為35CrMoA，用于密封45MPa氣瓶的，對清潔度有較高的要求，因為瓶體內成裝的氣體純度高。端塞的用量一般維持在25-35個/日，高峰時維持在50-60個/日。表面主要污染物為機油、數控車床切削液、磁粉檢測液、鐵屑等。
    2.我們準備用的閥門，閥體外形尺寸在30*30*50，軸線上有階梯孔，材質為不銹鋼，其他組件也主要為不銹鋼、黃銅、橡膠密封圈、F-4墊，尺寸較小，閥門一般按批次來，每批次大約為100件。承受壓力為20MPa.表面污染物為油污、鐵屑等。
    3.我們采用的另外一些安全裝置，三通的尺寸為100*40*60，表面有螺紋，材質為不銹鋼；另外配套有一些銅件，材質為黃銅，φ30*20的柱體吧，表面有螺紋。按批次來料加工，每批次大概為100件左右。表面污染物為油污、滲透檢測劑等。
    請您能對這三種零部件給出合適的清洗工藝參考嗎？
2 S  d, j6 J" \) x5 S* Q    另外，您能說一下怎么選購清洗機設備嗎？還有就是在使用過程中的注意事項或操作要求，對工作場地的要求，比如電氣、積水排水等。

李建博

期待義昌朋友的回復

water145349

對于700度左右火焰退火后的紫銅管氧化皮清洗，兄弟您有什么好的建議嗎？？？
4 `- e* O* Y- S7 s2 y# x, z, t是否可以使用超聲波清洗！！

孫春勇

誰知道 對于超聲清洗中除油除蠟中  對與表面活性劑選擇有什么要求，溫度要求

李建博

公司最終采用了北京一家公司的設備，我現在正在對它的清洗效果以及工藝進行研究，大家有什么問題歡迎咨詢！