因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 & @& @( T1 h) h W+ M T$ l
這些切屑引起的麻煩,你經歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件! 4 a. Z; E+ U% c/ b! L* q
切屑的形態 8 I6 G( @# ]( }1 g, T
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切屑可以告訴你的信息: ![]() ![]()
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5 U! _& Z. }* S: Q; H切屑的原則和方向 0 |% F, D1 e; l. W7 ~9 r: U
1 y3 y; R7 v H0 v; R2 `1 E6 g' o![]() 斷屑方法 ) E7 E% B2 {+ E" @9 @; H2 o
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1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑 ' a/ E5 Q; p5 X3 w! `) B
3 x$ p' E# R- W. L$ C![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 ![]() ) i% s+ S7 `8 g+ a X Y; ^
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3、減少前角 2 S: S; o3 `% U; q0 i, I
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。 7 E7 w0 [5 Y$ n: w
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: o/ y! f5 A3 m: Q* |% x5 o1 X5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑
. b) y3 u: C* \# D![]() ![]() 6、突起斷屑槽
1 Y% l! j& B. g: K: ?促進切屑分斷
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從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 ![]() 損傷性強
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小 ![]()
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7、切屑的卷曲半徑變小
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