切斷是數控車削中最常見的一種加工類別,本文分享一下在數控車削中針對零件的切斷分享一下個人的一點經驗,不當之處請批評指正吧! 那么在切斷過程中應該要注意哪些技術問題?聽我一一道來: 1.切槽刀伸出長度 較短的懸伸可減少刀板的彎曲 (δ) ,建議刀具懸伸長度:OH <1.5H 即可 2.刀具安裝的中心高度 刀具安裝的中心高度過低,破裂,增加飛邊;過高,破裂,刀具磨損加快,一般控制在±0.1 mm 左右。 3.務必在到達中心之前降低進給 原因1:切斷過中心會產生不必要的韌性要求,從而可能導致刀片破裂。 原因2:當工件開始沿切削方向的反方向移動,這也會使刀片受到拉伸應力,從而導致破裂。 因此,務必在距離中心還有2 mm 時將進給降低75%。 4.務必在到達中心之前停止進給 在距離中心還有0.5 mm 時停止進給,被切掉的零件會因其重量和長度而自行掉落。 5.合理選擇刀片寬度 從節(jié)省材料并將切削力和環(huán)境污染降至最低角度考慮,切槽刀寬為w≈(0.5-0.6)√d 6.盡可能選用較小的前角 7.切斷至鉆孔時 一定要確保孔的圓柱部分經過切斷位置 8.對于壁管件 盡可能小的寬度和盡可能鋒利的切削刃 以上八點是我在數控加工中,關于切槽和切斷的知識點和技能點,分享個人一點經驗,希望對你有所幫助!
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