最近遇到一個問題,就是加工的軸長徑比比較大,需要使用中心架支撐,車削另一端的孔,孔的公差要求是0.008mm,液壓中心架使用的某進口品牌,和工件接觸的面的油氣潤滑,但是在加工過程中就遇到了問題,尺寸不穩定,經常超差,但是超差不是往一個方向使勁,不穩定,測量不出來規律,初步懷疑中心架重復定位精度不準,后來采取了一些檢測中心架的方法:. i7 Z1 m) ]2 L. F* M+ q% k# q' _' ^1 c! O
1、只用中心架夾持圓度比較好的量棒,千分表架在刀塔上,測量量棒上母線和側母線,松開夾持幾次后,發現每次的測量數據都不一樣,沒有規律,基本上是在0.02mm左右,好的時候有幾個謬的: Z9 S0 j5 h1 Q5 Y
2、主軸夾持工件,采取主軸夾持,尾座頂的方法,再用中心架夾持工件,每次的結果倒是差不多,但是感覺方法不太對,一夾一頂和中心架的夾持力應該會有一個沖突吧
" M0 [2 W) A0 M 3、中心架夾持圓量棒,刀塔架表,打量棒側母線,千分表清零,記錄目前X軸坐標,X軸后退,中心架松開,再夾緊,X軸回到剛才記錄的坐標處,看看千分表的數是多少,但是效果不好,也是1-2絲
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0 E4 M4 J0 m$ R; z+ ~3 V 驗證之后,廠家也不承認自己的中心架有問題,后來實在沒辦法了,讓廠家又發來一個新的液壓中心架,裝上之后,效果有改善,但是沒完全解決,目前不太清楚,車床使用的中心架調整是不是有什么獨特方法沒有用到?普通中心架和液壓中心架的調整有區別嗎??驗證的結果是不是在合理范圍之內呢? V* g6 g: P3 W5 y# k, `9 t
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加工示意圖- m( t9 d/ S1 t4 H6 H
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類似于這種的液壓中心架
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