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大學畢業剛進入機械行業,都要去車間見習,少則幾個月,多則1-2年。在車間見習或者實習之后,你對各類機床的加工精度了解多少?他們的加工精度分別能達到什么程度?心里有數嗎? 8 a8 m0 w1 R4 g6 L
加工精度主要用于表征生產產品的精細程度, 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高。 / g' D8 q1 X% M/ P5 i
公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般廠礦機械屬于IT7級,一般農用機械屬于IT8級。產品零部件按功用的不同,需要達到的加工精度不同,選擇的加工形式和加工工藝也不同。 & k7 y5 A- }" H; {( r
下面是幾種常見的加工方法所能達到的加工精度。
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01 車削$ u0 c' _+ O- o& l: z& K
工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行,用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。3 ]' ]# j- F9 Y4 X
& l( N" D5 o- n8 U& x 車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6—0.8μm。 0 D6 F0 L2 m1 j$ @" D+ A
(1)粗車力求在不降低切速的條件下,采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。 ?$ n' z/ P# y6 Y0 E! Y$ \
(2)半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度,加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。 : q' k5 F) p6 n
(3)在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm,這種車削稱為"鏡面車削"。
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02 銑削
3 u* a" x0 W, G 銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,又分為順銑和逆銑。 $ g9 H" U9 V- W6 p9 x
銑削的加工精度一般可達IT8~IT7,表面粗糙度為6.3~1.6μm。 ! e- K: y6 t' }% q! _* o: X. i+ c! A* h
(1)粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。 3 J" w" _" g* F/ y0 l5 S
(2)半精銑時的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。 6 P9 l- G. S) d0 h4 d9 K0 l. b7 J
(3)精銑時的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。
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03 刨削" p5 [+ v- ^: Q
刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。 % q$ u8 |/ R8 f- z8 X' z% b
刨削加工精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。 0 Z5 s" @0 I( q, C' t# m u' ?8 u
(1)粗刨加工精度可達IT12~IT11,表面粗糙度為25~12.5μm。 ' V- d5 o7 P! {& M
(2)半精刨加工精度可達IT10~IT9,表面粗糙度為6.2~3.2μm。 3 L% t! o1 p' @ T& S7 B5 Z, u
(3)精刨加工精度可達IT8~IT7,表面粗糙度為3.2~1.6μm。
, O- g' S$ Z! h9 P6 t# a6 i04 磨削" ^1 D; s* g2 m- `; K
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,屬于精加工在機械制造行業中應用比較廣泛。 $ S, [4 [& z4 V+ Z) ?
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。
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(1)精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。 6 V. ^6 ? z, N% n3 b' B+ P
(2)超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。
1 d3 A4 Y/ k5 X (3)鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。
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) ^/ y6 u0 n" T3 c- \ I$ t+ h) {05 鉆削& K; r5 S7 K9 H1 F
鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經常在鉆床和車床上進行,也可以在鏜床或銑床上進行。 6 N+ E, U2 R0 T: C) c3 b
鉆削的加工精度較低,一般只能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5~6.3μm,在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。
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06 鏜削' L9 ~9 c7 a' }0 r& Q" q% b0 Y& \; L) ]
鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝,其應用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。 ( U! ~8 z; u6 m9 V$ N/ x
(1)對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。
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(2)精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6,表面粗糙度為0.63~0.08μm。 - y. Y% J2 y" b( J$ N8 l3 o& T' W% I9 ]
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下面這個表更直觀的表示了各種加工方法所能達到的精度:
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