本帖最后由 遠祥 于 2019-6-24 07:39 編輯
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設備工裝設計的再花哨，不能實現功能都是白搭！焊接工裝同樣是這個理兒，結構設計中如果不考慮生產調試過程中機器人焊槍的姿態，不懂得焊接工藝，那么工裝做出來后，產品卻焊不出來，那就十分尷尬了！& W$ E9 r2 J. K4 V
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, v5 S! h. }- N5 g/ G) j 之前我也遇到這樣的情況，產品A和B由定位塊和壓緊塊保持位置不動，再由焊槍對焊縫施焊；
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7 Y6 m: S! G2 o) _0 R3 `9 } 產品A比B多突出5mm,設計時焊槍角度模擬為90度，這種姿態實際調試過程中無法焊接；
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正確的焊接角度是此處需要有70度，當焊槍姿態合理后，卻發現焊槍與壓緊臂有干涉！
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發現這樣的問題時，工裝已經在調試階段；整改所花費的時間，給項目交樣帶來很大的壓力，而且也會被項目小組的人吐槽，設計能力不足！
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所以，在設計焊接工裝之前，需要對正確合理的焊槍角度有一個深刻的認知！ + T! T. L1 @4 ]$ Z& ~+ I- ~- B9 c
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焊接分為推焊和拉焊兩種手法。推焊，也就是前進法焊接，行進角度較大，熔融金屬被吹向電弧的前方，熔深較淺，飛濺較大。拉焊，也就是使用后退法焊接，熔融金屬被吹向電弧的后方，直接與母材產生電弧，熔深較深，焊縫余高易形成。0 n4 f% v$ d4 l% u$ N3 D& e" z; G2 V
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6 u9 U' G L8 W! L& M* X在開坡口、易產生熔融金屬被吹向前方的場合采用后退法焊接。 1 a7 P- [: ?' y. o" [
焊接角度5-20°，這個需要牢記！ + q( a, g h% P5 T$ N/ M
現場經驗來講，前進法適用于焊薄板，薄板材不易焊穿，焊縫余高小，焊縫外觀易控制；而后退法適用于焊厚板。
; \- W% V' ~7 ?# B焊槍的焊絲桿伸長標準是12-15mm，不能再長了！
0 O: q) m5 p+ y) ]; R焊接的角度需要根據焊縫的高低來微調。
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發表于 2019-6-24 15:08:53
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