|
織物涂層劑是在織物表面均勻涂覆后形成薄膜的一類高分子聚合物,它可以使織物擁有獨(dú)特的手感和功能,提高產(chǎn)品的實(shí)用性和附加值。主要的聚合物涂層劑有聚氨酯、聚丙烯酸酯以及聚氯乙烯等。聚氨酯和聚氯乙烯具有優(yōu)良的成膜性和較高的機(jī)械強(qiáng)度,但兩者的耐靜水壓較差;聚丙烯酸酯則具有易成膜和耐靜水壓良好等特點(diǎn)。聚丙烯酸酯涂層劑分為溶劑型和水基型。溶劑型涂層劑是以有機(jī)溶劑(如甲苯、丙酮等)為分散劑,有機(jī)溶劑的使用會(huì)傷害人體和污染環(huán)境;水基型涂層劑制造成本低、安全環(huán)保以及不燃,逐漸替代了溶劑型涂層劑。耐靜水壓涂層劑一般采用短烷基鏈的單體共聚,鮮有采用長(zhǎng)鏈單體的。8 V9 \( u @% g' g4 b/ V( Z- t7 Y7 C$ h
: L$ r9 ]6 Y- n' T) _( W/ T本文采用復(fù)配型的AEO-3和AEO-9水性乳液,熱穩(wěn)定性良好的PP無(wú)紡布作為基材,較長(zhǎng)烷基鏈的丙烯酸十八酯(SA)為單體,借助紫外輻照,制備水基型聚丙烯酸酯涂層劑。探究交聯(lián)劑對(duì)SA成膜的作用,增重率對(duì)織物耐靜水壓的影響。5 G" a; D a0 I* x9 y
- D% n7 {2 d( U, a1 實(shí)驗(yàn)部分1 z5 h8 w7 i' l( D& U
1.1 材料與儀器! J% c0 ]; K8 d' o- z0 M2 y
丙烯酸十八酯(SA)、二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)、無(wú)水乙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-9)乳化劑、二苯甲酮均為分析純;聚丙烯(PP)無(wú)紡布,工業(yè)品。
& v" N$ t( D$ |4 y- W) OGemini SEM500型掃描電子顯微鏡;ZN-TX型紫外光箱;CJJ79-1型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;SDT Q600型熱重分析儀;HW-6080型靜水壓測(cè)試儀;RH-C型手動(dòng)噴槍。% [6 Y( ?! E% R6 j5 E" l" ~
1.2 水性SA乳液的制備6 z( B8 u1 M# {1 {4 h: v
在溫度40 ℃的磁力攪拌器上放兩個(gè)同等規(guī)格的燒杯,分別標(biāo)記A和B。向A中加入2.0 g SA單體、一定量和配比的AEO-3與AEO-9表面活性劑以及少量去離子水,強(qiáng)烈攪拌,加入不溶于水的二苯甲酮(引發(fā)劑),繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁敝镣耆诨尤隕GDMA交聯(lián)劑,使其均勻地分散在乳液中,制得預(yù)乳化液。
0 @9 z1 K+ M0 a燒杯B中加入規(guī)定量的去離子水,用一次性滴管取A中的預(yù)乳化液滴入其中,速度控制在10滴/min左右,滴加完畢后,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0 min,即得到水性丙烯酸十八酯乳液。1 P, i9 n( C/ j! }6 k! i. J) v
1.3 SA乳液涂覆PP無(wú)紡布) E% [+ z0 f2 e% X
采用手動(dòng)噴槍,控制噴嘴與無(wú)紡布之間的距離15 cm左右,將水性丙烯酸十八酯乳液均勻的噴涂到無(wú)紡布表面,將無(wú)紡布固定在聚四氟乙烯板上,將其正面朝上放入紫外輻照箱內(nèi)。采用紫外輻照的方法在織物表面制備水基型聚丙烯酸十八酯涂層劑,紫外燈管的功率500 W,輻照時(shí)間4 min。將輻照后的織物放入烘箱內(nèi),在60 ℃加熱12 h即可,得到PP-c-SA無(wú)紡布。
; D0 w; F6 }- M* m0 B1 e) s* Y1.4 材料性能表征* a3 Y/ Q: l3 F% M" D9 V& @' D+ E" P8 e1 t
采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP-c-SA無(wú)紡布的表面形貌;采用熱重分析儀(DTG)分析PP-c-SA無(wú)紡布的熱力學(xué)性能。
0 F& W" o* o, Z, ~5 w5 k% ]; ]0 ^, Y5 S- Z$ c8 P
2 結(jié)果與討論/ L3 W/ E( Y3 ~$ E& W
2.1 SA乳液的穩(wěn)定性# v9 J& t7 M( M7 y8 ]- O: w
乳化劑用量是影響單體分散增容的一個(gè)主要因素,乳化劑用量越大,膠液中的乳膠膠束和乳膠粒子越多,增容作用也就越顯著。單體濃度會(huì)影響乳化劑的效果,當(dāng)單體濃度較低時(shí),乳化劑會(huì)浮到溶液的表面,形成富集[12],導(dǎo)致乳液的表面能較高,當(dāng)單體濃度偏高時(shí),乳液液滴會(huì)發(fā)生相互凝結(jié)作用,導(dǎo)致乳化的體系不穩(wěn)定。
* w$ o( w; ~7 h" @探討乳化劑用量、乳化劑比例、單體濃度對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響,設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),因素與水平見(jiàn)表1,結(jié)果見(jiàn)表2。
# {+ W# [2 Q3 T% ^- a' D 8 f3 Z9 M; M1 F( ~( |( d
' X8 w: ` `" q由表2可知,最佳條件為A4B2C3,即在SA單體用量2.0 g的條件下,乳化劑用量15%,乳化劑AEO-9∶AEO-3復(fù)配比1∶2,單體濃度15%時(shí),乳液穩(wěn)定性最佳。選用穩(wěn)定性最佳的水性乳液制備聚丙烯酸酯涂層劑,進(jìn)而對(duì)涂層之后的無(wú)紡布進(jìn)行耐靜水壓測(cè)試。
2 b7 E) K/ P0 ?
8 p; C r- [. S- I) r2.2 PP-c-SA表征
! I8 ~! y3 M; ?5 X0 Q& v由圖1可知,原PP無(wú)紡布的粗糙度低,纖維表面光滑,經(jīng)SA涂覆后,粗糙度明顯提高,單絲纖維則變得粗糙,其表面被類似鱗片狀的物質(zhì)所包覆。由于SA單體具有較長(zhǎng)的烷基長(zhǎng)鏈,所以涂覆后能夠明顯提高PP無(wú)紡布的耐靜水壓。
8 D" V& M! ?- S. [; Y# N5 Q$ M由圖2可知,原PP無(wú)紡布在456.5 ℃處出現(xiàn)一個(gè)峰;PP-c-SA無(wú)紡布則有兩個(gè)峰,分別對(duì)應(yīng)406.8 ℃和464.4 ℃。406.8 ℃大致與SA聚合膜的分解溫度吻合。在程序升溫過(guò)程中SA聚合膜優(yōu)先發(fā)生分解反應(yīng),溫度464.4 ℃左右時(shí),殘余的PP無(wú)紡布開(kāi)始分解[13]。殘余的PP無(wú)紡布分解溫度高于原PP高的主要原因是,紫外輻照導(dǎo)致了纖維結(jié)晶度的提高,分解速率也比原PP無(wú)紡布偏低。
* B5 w. f5 v7 k9 l5 U![]()
- v) W, L- H5 l! _- H* R9 [: N
" b& g1 u/ c+ ~/ l# A3 \# A- H/ b O2.3 交聯(lián)劑用量對(duì)PP無(wú)紡布的耐水壓性能影響
9 x- @3 U3 F- W5 K+ B7 |) j Z以0,0.1%,0.3%,0.5%,0.7%和1%的交聯(lián)劑為自變量,選用穩(wěn)定性最佳的水性乳液制備涂層劑,對(duì)PP-c-SA無(wú)紡布進(jìn)行耐靜水壓測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表3。
: ]+ P- N; R- }: |3 w) X2 ~% | * e* v0 f0 O1 s5 Y- t
& d1 n) O2 A: `7 l& K( [: H& a由表3可知,PP無(wú)紡布的耐水壓值隨著交聯(lián)劑用量的增大逐漸增加,說(shuō)明交聯(lián)劑在織物涂層劑的制備過(guò)程中起著重要的作用,它可以與單體發(fā)生共聚反應(yīng),改變聚合物的微觀結(jié)構(gòu)。在無(wú)交聯(lián)劑的情況下單體聚合成的膜為線性結(jié)構(gòu),交聯(lián)劑的添加將會(huì)改變這種結(jié)構(gòu),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),而網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的性能(如機(jī)械性能、致密性、化學(xué)穩(wěn)定性)會(huì)明顯高于線性的。隨著膜結(jié)構(gòu)的改變,無(wú)紡布的耐水壓發(fā)生了變化,而且自身的柔軟度也有所改變。無(wú)紡布的柔軟度可分為很柔軟、柔軟、較柔軟、較硬、硬、很硬六個(gè)等級(jí)[14]。當(dāng)交聯(lián)劑濃度為0.5%時(shí),PP無(wú)紡布不僅耐水壓增大到120 cm水柱,而且柔軟性較好;當(dāng)交聯(lián)劑濃度進(jìn)一步增大時(shí),雖然耐水壓進(jìn)一步增大,但此時(shí)織物的柔軟性不佳。由上述可知,交聯(lián)劑的量與膜結(jié)構(gòu)有著密切的聯(lián)系,交聯(lián)劑可以改變膜的交聯(lián)密度,當(dāng)膜的交聯(lián)密度較大時(shí),鏈段高分子的運(yùn)動(dòng)就會(huì)受到約束,織物的手感就會(huì)偏硬,不利于其進(jìn)一步應(yīng)用[15]。0 ~( s; p" D( c" S! E
4 v- }7 Z8 r3 V9 b7 v, e+ ^" ]2.4 增重率對(duì)PP無(wú)紡布的耐水壓性能影響
& X- t4 v% u. v% f* t采用穩(wěn)定性最佳的水性SA乳液為原料,在0.5%的交聯(lián)劑作用下制備不同增重率的PP-c-SA無(wú)紡布,考察增重率對(duì)無(wú)紡布耐水性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。, `9 h( P( f2 f5 u
0 f$ I( y, }: b7 v) {0 }, F0 o
4 ]+ H6 w$ _4 a由圖3可知,PP無(wú)紡布的耐靜水壓隨著增重率的增大逐漸增大,增重率超過(guò)80%以后,無(wú)紡布的耐靜水壓受增重率的影響趨于平緩。在SA聚合膜完全覆蓋PP纖維之前,隨著覆蓋率的增大,PP無(wú)紡布的耐靜水壓逐漸增大。當(dāng)SA薄膜將PP無(wú)紡布覆蓋完全以后,增重率的繼續(xù)增大對(duì)織物耐靜水壓就不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。
4 I" H3 N, _! U g, b8 j e; z$ f- b) O$ r# k! K9 v; Y
3 結(jié)論
7 U0 ^" z/ l* t3 Z, e$ `以復(fù)配型的SA乳液為原料,PP無(wú)紡布為基體,采用紫外固化成膜的方法直接在PP無(wú)紡布表面制備水基型織物涂層劑。在單體濃度15%,交聯(lián)劑濃度0.5%的條件下,織物涂層劑的成膜性最好;當(dāng)增重率80%時(shí),PP-c-SA無(wú)紡布的耐水性最佳,可承受高達(dá)120 cm的水柱,并且質(zhì)地柔軟。- j" L/ G3 c% y' k7 F8 T
) m; V5 q& V0 l: R8 u; A
* W7 d2 |2 V% z6 n更多關(guān)于 耐靜水壓測(cè)試儀 了解 標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)!
S' w, L4 p7 @+ v8 e$ r* L1 M8 w, ~" a( s7 H. t* t
5 _' B2 Y* P- ^2 {# Q- j6 s* o
: D, _& @" x) `* r |
|