策劃改變中國機械制造業

李白

一個新思路，每年為中國節省100個億

策劃改變中國機械制造業

借用一種簡單可行的信息化思路，用三到五年的時間，促進中國機械裝備企

業由現在的無規模的零散型生產作業方式轉變為高效專業化的生產方式，

中國機械裝備的整體生產效率及質量都將會是一個飛妖

一，中國機械制造業不是問題的問題---無規模化作業

    專家說：機械制造業是國民經濟的基礎產業, 是國民經濟發展的支柱產業 ，國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械制造業
的支持并提供裝備;專家又說：現在中國機械制造業占主角地位加工設備還是以傳統的普通機加工設備為主，總體的生產效率還非常的低，散、亂、質量不穩定。機械制造業可以為汽車工業提供高效的流水線機械裝備但確不能為自己推廣高效的加工設備，這反應了一個什么問題？

    機械制造業的無規模化，

   月產值上億元的機械裝備生產企業總體生產上達到了一定的規模，但就構成機械裝備的每一個零配件的生產沒法達到量的生產規模，例如：月產值為一億元，一臺設備價值為十萬元，則生產的機械設備的臺數為壹千臺/月，那么這臺設備的大部分中小型零配件的月需求量只有1000件，一個零件1000件的月生產數量遠遠形成不了規模化生產的量。因此一個月產值上億元的機械裝備企業只是有了一個總體規模，實際上其生產方式還是屬于無規模化的零散形生產狀態。中國機械制造業至少有90%以上是無規模化作業。

    如何來改革中國機械業，促進中國機械裝備業生產效率前進一大步是本文要解決的一個重點。

    中國2007年機械工業總產值為7萬億元，除去汽車工業產值2元（汽車工業已是高效運作的制造模式），如果能有一種方法能將機械工業整體生產效率提高10%，則其對工業總成本的降低的貢獻率為0.5%，因此節省的成本為：350億元

二，  任何沒有量的生產都是一種資源浪費

   機械裝備是由機械零配件裝配出來的，機械零配件是構成機械裝備的最基本單元，機械裝備制造過程的生產活動主要反應到機械零配件的生產。機械零配件的生產所涉及到的因素非常之多，如：管理員、操作工、生產設備、生產技術、生產工具等。當生產一種中小型零件一次只生產一件和一次生產100件時，反應到零件的生產成本上差距至少不少于30%。當零件形成批量采用批量化生產方式之后，其生產效率相比小批量的作業模式至少可以節省20%以上。因此促進機械零配件走上規模化專業化生產將會大大的降低機械裝備的總體生產成本。

    在本文中我們強調的是如何促進單個零配件走上規模化生產，如果一種設備市場總需求量為100臺，為了達到量我們不能違背市場需求人為的增加設備的生產量，但我們可以通過一定的方法促成構成機械的零配件走規模化生產之路。

三、中國機械裝備企業的發展歷程

   機械機械業早期的企業是“大而全”的運作模式，所謂的“大而全”模式就是企業生產一類設備時，由本企業包囊了所有本設備所需要的零配件的生產，這樣一種模式，表面看起來企業是具備了一定規模，其實質就是一種沒有規模的零散型生產方式，人多、事多、混亂多注定了企業適應不了新形勢的發展。

   “大而全”模式不適應性的改變，開始向純裝配型企業和配件加工型企業的分化，形成了走專業化路線的現代模式。但這一次變革并不徹底，并沒有解決零配件無規模化生產作業的現實，其實質也只是大而全模式的簡單進化，裝配型企業一般有一些相對比較固定的配件生產企業與之配套，有生產任務時就下發計劃給配套企業。配套型加工企業雖然是專業化從事配件加工，可以尋求更多的客戶，但也只是一個有獨立經營權的按圖加工的代工者，客戶訂什么就開發生產什么，就所生產的單個零配件來說是因只來源于一個客戶，還是難以形成批量，也就無法走規模化發展之路。結果是配件加工型企業在為生存不斷的開發新產品，品種多了，總規模大了，在這樣一種狀況下，配套型生產企業只能采用通用性比較好的設備進行生產，當然也就不可能有高效率。

     “大而全”模式的變革，派生出了專業從事配件加工的企業，向專業化發展只是發展成了一個專業生產機械配件的企業，并不是真正意義上的專業化，我們所強調的專業化是指企業采用專用設備組成流水線生產一個或幾個系列產品的高效生產模式。例如：汽車配件生產企業一般只生產汽車配件中的一個到二個系列化的產品，汽車工業真正的實現了專業化生產模式。

四、機械裝備業配件生產難以規模化的原因----信息缺失

  1.機械制造業所生產的裝備是為各行各業服務的工具，具有非常大的廣泛性、針對性，沒有統一的標準，同樣的一類設備也會因生產企業的不同而有很大的差別，機械裝備的這樣一種特性注定了不可能有很大的量，所以構成機械裝備的機械配件也難以形成批量。同樣屬于機械的汽車因為其是民用產品，具有強大的用戶群體，總體的結構不可能有太多的變化，所以汽車配件易于形成批量。

   2.配套型加工企業在做什么？無人能知，他們自己也不知，這是一個事實。萬能的設備樣樣能干有單就做。其對外的信息也只是模糊的工序代名詞，如：鍛造廠做鍛造，鑄造廠搞鑄造，機加工廠做機械加廠，這樣的一種現況---具體在做什么配件信息的空缺，也無法促進其能走向市場去開發拓展同一類型配件的更多市場份額，這樣就造成了配套型加工企業所生產的產品過于分散。

   3.裝配型企業當要尋求配件加工型企業時，因為無法真實的了解配套加工企業具體善于做什么時，只能憑配套加工企業的業務范圍和地緣關系帶有盲目性的尋求協作單位，這樣盲目性的業務協作方式也捉進了配套型加工企業成為一個萬能的加工企業。

五、天方夜談的一個假設

    構成一臺設備的配件除了部分屬于標準件之外，其它大部分的都是由機械工程師按機械設計原理和設備使用要求通過自已的空間想像設計出來的，因此機械配件沒有統一的標準，同樣一類設備不同的設計師設計的結果會完全兩樣，所以機械配件也較具有一定的靈活性。機械的結構非常復雜，構成機械設備的零件千姿百態，但機械配件的設計又不能天馬行空，必須符合一定的設計規則。因此機械配件種類繁多的同時具有一定的可分類性

  如果市場上有一萬種機械設備的，可能就會有一百萬種的配件。如果對這一百萬種的配件按形狀、大小進行分類，那么這一百萬種的配件將可以分為一萬種的類型，同一類型的配件結構會比較相似，可以采用相同的生產方式，但因同一類型的配件來源于不同的設備，也就會具有一定是量，因此通過分類之后可以將來源于不同設備的同一類型配件集中起來采用流水線的方式生產。

  現在中國有10萬家的機械制造企業（包括裝配型企業和配套型加工企業，中國現在大部分的裝配型企業同時也做部分的配件加工），機械制造企業80%都屬于零散型生產，每一個企業生產過的配件品種至少在200個品種以上。如果對現在的機械生產企業所生產的配件業務進行全部的重新調整，將所生產的配件全部集中起來分為壹萬個配件類型，一個企業只生產分配后的其中一個類型的配件，那么每十個企業就只生產一個類型系列化的產品，重新調整之后企業所生產的總量并不會變，只是生產的品種由原來的很多種變為了一種，那么企業就可以采用專用的機加工設備組成流水線作業方式進行生產成為專業化生產企業。經過這樣的一個假設的調整之后因生產方式的轉變，調整后配件的生產成本比調整前平均生產成本將可以節省30%以上，產品質量及穩定性也將可以提高兩個等級，生產所涉及的人員（操作工、管理員）等將可減少20%以上。

七、讓天方夜談的假設變為現實

     調整是一種假設，對于機械制造業當然希望能走向這樣的一種理想的生產模式。通過政府投入人力物力強行調整操作上難度太大同時也違背了市場自由經濟的原則。但這是中國機械制造業未來的必然發展方向。

   1.一個企業走專業化路線可以提高生產效率保證產品質量同時也解放了企業，

   2.裝備型企業也希望能從配件生產中解脫出來，成為一個純裝配型企業，專注于成套產品的開發、市場推廣、降低成本。

   3.中國是一個世界工廠，所生產的機械裝備具備了一定的量，構成機械裝備的每一種類型的配件都可能達到一定的規模，如這些本可以走上規模化生產的配件讓其還處于現在的一種分散型生產方式將是一個對人力物力的具大浪費，

    思路具體方法：

    1.構建一個機械配件信息化平臺產品資源網，按可能有的配件類型分類創建好配件目錄，目錄下的具體內容表達方式必須要有工程圖形和尺寸參數，在這特別強調是帶參數的機械工程圖，任何一個只有一個產品外形的彩畫對機械來說是沒有任何的作用。

   2.配件生產型企業將自己生產的配件以帶尺寸參數的工程圖方式上傳到產品資源網，所上傳資料并不屬于企業所有，只代表有這樣一種類型的產品存在，所有生產本類型產品的供應商都能在本產品下注冊供貨信息。同一類型產品信息資料只有唯一的一條，所以不允許配件型生產企業上傳重復的內容。

    3.裝配型企業需要某種配件時，可以直接在產品資源網查詢到正在生產此類型配件的生產企業，將訂貨需求發放給這類企業，那么這個企業將可能成為生產某類產品的傳業生產廠家。

   4.這樣一種構思，只要能促成配件生產型企業將所生產配件的資料上傳到本資源網，就代表能收集好所有要用到的機械配件類型，配件型生產企業通過資料上傳同時注冊可供貨能力也是用最適當的方法解決了配套型生產企業不知在具體做什么的關鍵問題。當搭建好這一個全參數化的產品資源網后，同時也為裝配型企業提供了一個最直接簡單的方法尋求到專業化生產配件的供應廠家，有利于加速配件生產型企業從零散型生產向于專業規模化發展。

   5.本產品資源網有別于傳統的交易網模式，能起到交易網的作用，但本網強調的是以產品為主體，收集的是產品資料，嚴格要求信息資料的準確性和實用性，

八、中國機械業未來的發展模式---專業化

    新思維的信息化平臺產品資源網不是“加法資源網”將之變為了現實，就是其它更有實力的網站將之變為了現實，這樣一種信息平臺的誔生，因機械配件信息的公開將徹底改變機械企業的發展模式，走上專業化發展之路 ，也將從根本上扭轉中國機械裝備業無規模化低效率生產的一個現況。

    配件生產型企業因過去無法將自己在具體生產什么的信息傳達出去時，不得不為生存擴大生產總體規模而不斷的開發新品種而成為零散型生產企業，零散型生產方式生產出來的配件不論是成本或者產品質量都無法與走專業化生產路線生產出來的配件相竟爭，所以走專業化生產模式生產一個或幾個類型的配件是配件生產型的企業的發展方向，這樣一種模式下的配件生產企業將從過去的工作重點開發新產品轉向于如何用更好的方法提高生產效率、產品質量。

    裝配型企業還在走“大而全”的運作模式高成本低效率來辦企業也將會是死路一條，還在想將一個配件作為知識產權保護起來防止其信息公開化本身就說明其缺乏技術能力，

    企業不在于做多少，只做一個品種做精、做強，做到質量最好、價錢最低，誰敢與共？通過這樣一種產品資源網，你就是一個產品的代表，當客戶需要時還會去找別人嗎？

九、每年為中國節省100個億

    先看看下面幾組數據：

    1.軸承是已標準化的機械配件，一套普通的205軸承單價為5元，如果采用零散形的能用設備生產，做1000套，每一套賣30元可能會虧大了，質量就沒得比了。

   2.加法機電實業公司現有員工100人，年產值叁千萬元，其中材料投入1800萬元，生產配件品種不少于200個，如果只做10個品種，達到同樣的生產產值，只需要員工50人，每人工資1200元，年節省工資支出78萬元，材利用率提高2%，合計材料節省36萬元，共計節省114萬元，如果中國有壹萬家企業從零散型走上專業化作業，每年就可節省114個億。

   3.如果中國有十萬個配件生產企業，每十個企業生產一種類型的配件，那么應基本上能滿足機械裝配企業所需要的各種各樣的配件。機械裝配企業設計的新配件也基本上可以找到專業生產廠家。如新需求的配件都直接轉移到專業化廠家生產，則不成在新產品開發問題，如個每個企業每年少開發20個品種，每個品種的開發費500元，則可節省開發費用10個億。

                                         

孤酒

太長了

龍游大海

大規模生產是保證質量,降低成本的唯一方法

梟龍

樓主的文章里用了太多的"如果",想要文章有說服力,沒有充分的調查是不行的!

宋家大少

需要合作啊，最近有很多大企業正在收購快倒閉的企業，這是個好現象啊

古城浪子

想法好,但是不好辦

目言

好好讀讀 拿板凳來

窮小子的奮斗

果斷的有點長

cvn_77

大規模的前提是同質化，同形化，失去特色。大規模生產毫無疑問必須存在，但只能做社會基礎工業存在，滿足基本需求。但地球人有60多億了，每個人需求都不同，你怎么辦？只能通過差異化生產來滿足每個人不同的需求。所以說，大規模生產的目的不是為了大規模生產，應該是為了差異化，這樣才真正有意義，否則，不過是生產出一堆沒人要的破銅爛鐵而已啊

dhf654

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