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伺服電機實際應用轉速200rpm,不使用減速器,也要按負載轉動慣量小于等于3倍轉子慣量嗎

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1#
發表于 2020-3-29 07:30:05 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一個750w伺服電機直接驅動同步輪,同步帶上輸送10kg的物體,速度1m/s,加減速時間都為0.5s,驅動同步輪s5m直徑68mm,電機實際運行轉速200rpm。計算出負載轉動慣量是轉子慣量的100倍,但是計算出的啟動轉矩只有1點幾nm,小于電機額定轉矩2.39,最大轉矩8nm。電機廠家說我們的轉動慣量太大了,伺服響應性不好。但是我認為轉速低,不能按轉動慣量計算
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發表于 2020-3-29 13:10:27 | 只看該作者
我有點理解樓主的意思了。
你的計算方法應該是:線性加速,根據負載轉動慣量和加速時間,計算出所需扭矩,然后比較電機的輸出扭矩,如果小于輸出,就認為電機選型沒有問題。
我簡單計算了一下.
1.直徑68mm帶輪,電機轉速200rpm,
那么皮帶速度應該是0.068*3.14*200/60=0.71m/s
似乎有點問題,要1m/s應該要60齒95.49那個?
2.皮帶和皮帶輪的慣性懶得查了,我也不知道中心距多少。
僅考慮工件的質量。
轉動慣量:10*0.034^2=0.012kg*m
角速度:200*3.14*2/60=20.9rad/s
加速時間:t=0.5s
角加速度:α=41.8rad/s^2
所需轉矩:41.8*0.012=0.5N*m
也就是說讓10kg工件在0.5s內到達1m/s速度所需的轉矩是0.5N*m,
摩擦力算0.2,加上帶輪和皮帶,倒也差不多。

這樣的計算方法沒有問題,但是有一定的局限性。樓主提到了負載慣量和轉子慣量的比值問題,應該是了解這個選型限制的:負載慣量與電機轉子慣量之比最佳值為為一,最大不可超過五倍。
認為自己的計算和這條原則發生了沖突,事實證明僅僅依照轉矩計算是不行的,那問題出在哪兒呢?
這里涉及到伺服電機的工作原理,我嘗試解釋一下,并附上參考文獻,想深入了解的話可以去讀一讀。

[1]黃捷建,張靜,李浩,陳順利.伺服電機負載慣量比的合理取值[J].微電機,2017,50(11):72-75.
[2]肖瀟,楊金堂,全芳成,李京,田曉波,汪譜發.伺服電機的選型原則與計算[J].機床與液壓,2014,42(22):44-46+49.
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2#
發表于 2020-3-29 08:48:35 | 只看該作者
S5M直徑68mm,打回去重算
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3#
 樓主| 發表于 2020-3-29 09:46:50 | 只看該作者
|冷月梧桐發表于 03-29 08:48S5M直徑68mm,打回去重算
這不是重點,40齒節徑63.66不影響計算結果
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4#
發表于 2020-3-29 09:55:34 | 只看該作者
你認為響應時間沒問題,那就沒問題。
廠家就提醒你一下,出問題別找它而已。
就這樣。
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5#
 樓主| 發表于 2020-3-29 11:18:04 | 只看該作者
|山下敬吾發表于 03-29 09:55你認為響應時間沒問題,那就沒問題。<br>
廠家就提醒你一下,出問題別找它而已。<br>
就這樣。
整線的輸送電控調試不出來,電控和廠家都說負載轉動慣量太大了,不穩定。我是幫同事計算的,我想確認我的算法
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6#
發表于 2020-3-29 11:18:37 | 只看該作者
你的出發點是不是為了省減速器的錢?那用閉環步進電機它不香嗎?
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7#
 樓主| 發表于 2020-3-29 12:12:26 | 只看該作者
|機械——菜鳥發表于 03-29 11:18你的出發點是不是為了省減速器的錢?那用閉環步進電機它不香嗎?
已經決定用86的閉環步進。關鍵是我這樣計算是否合理,步進轉動慣量是伺服的5倍,負載慣量是步進的20倍
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9#
 樓主| 發表于 2020-3-29 13:21:59 | 只看該作者
|山下敬吾發表于 03-29 13:10我有點理解樓主的意思了。<br>
你的計算方法應該是:線性加速,根據負載轉動慣量和加速時間,計算出所需扭矩,然后比較電機的輸出扭矩,如果小于輸出,就認為電機選型沒有問題。<br>
我簡單計算了一下.<br>
1.直徑68mm帶輪,電機轉速200rpm,<br>
那么皮帶速度應該是0.068*3.14*200/60=0.71m/s<br>
似乎有點問題,要1m/s應該要60齒95.49那個?<br>
2.皮帶和皮帶輪的慣性懶得查了,我也不知道中心距多少。<br>
僅考慮工件的質量。<br>
轉動慣量:10*0.034^2=0.012kg*m<br>
角速度:200*3.14*2/60=20.9rad/s<br>
加速時間:t=0.5s<br>
角加速度:α=41.8rad/s^2<br>
所需轉矩:41.8*0.012=0.5N*m<br>
也就是說讓10kg工件在0.5s內到達1m/s速度所需的轉矩是0.5N*m,<br>
摩擦力算0.2,加上帶輪和皮帶,倒也差不多。<br>
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這樣的計算方法沒有問題,但是有一定的局限性。樓主提到了負載慣量和轉子慣量的比值問題,應該是了解這個選型限制的:負載慣量與電機轉子慣量之比最佳值為為一,最大不可超過五倍。<br>
認為自己的計算和這條原則發生了沖突,事實證明僅僅依照轉矩計算是不行的,那問題出在哪兒呢?<br>
這里涉及到伺服電機的工作原理,我嘗試解釋一下,并附上參考文獻,想深入了解的話可以去讀一讀。<br>
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[1]黃捷建,張靜,李浩,陳順利.伺服電機負載慣量比的合理取值[J].微電機,2017,50(11):72-75.<br>
[2]肖瀟,楊金堂,全芳成,李京,田曉波,汪譜發.伺服電機的選型原則與計算[J].機床與液壓,2014,42(22):44-46+49.
非常感謝您的回答,一語點中問題的核心。伺服轉速300rpm也要按照3-5倍電機轉軸慣量算嗎。滿速3000rpm運行時我可以理解3-5倍的慣量比。還有之前計算是按照300rpm計算的,現在表述的200rpm是我早上回憶錯了。
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10#
發表于 2020-3-29 13:43:30 | 只看該作者
電機內部轉子的運動傳遞到外部類似于小球碰撞的情景,A球質量越小,將自己的速度傳遞給B球就越困難,當這個傳遞超過伺服系統的允許使用工況時,就會導致抖動或者相應時間變長。
如何解決負載不匹配帶來的問題也是伺服研究的一個重要方向,相關的論文頗為豐富。
另外,剛剛提到的五倍以內只是約數,具體的推薦使用負載需要查詢樣本或者咨詢廠家。
關于不同轉速適用的負載比例是否相同,在額定轉速以下,扭矩是一樣的,超出額定轉速,扭矩變小,所以...這里我認為伺服系統的負載比例是不變的。
另外,其實電機選型,我用過的日精,東方馬達,三菱等廠家都有提供選型軟件,懶得學習軟件的話也可以委托代理商幫忙計算。所以很久沒有動手算過了,今天又復習了一下,哈哈。
以上。
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