樓主好!! 看來樓主零件的設(shè)計師在工藝知識方面比較欠缺...
6 V5 R* H5 O3 @6 A% K* e a二樓"feidian98"大俠說的方法在下認為有些欠妥.....5MM厚的圓盤,焊接時可能翹曲變形了..不過已經(jīng)生產(chǎn)大批量的毛坯的話,仍是個很好的補救方法..補充一下:點焊引起的變形小,但切削深度大一點可能出事故,滿焊比較完美,但焊接變形和對材料性能的影響可能需要后續(xù)處理,看你的零件技術(shù)要求了... 9 H2 ?9 ]4 T& n' Z, |
根本一點的辦法---請設(shè)計師在零件中心設(shè)計圓柱型工藝突臺或開工藝孔...
% p! b5 p$ J. ~" ~, K# X留工藝突臺的方法-----可能還的改你的下料方法,加工時,視你的精度有所不同...
$ y" `+ P$ k! y8 w1.要求精度低時,直接以突臺的毛坯面為粗基準(zhǔn),加工外圓面,而后切掉突臺..建議多留一道加工余量,車削分兩個工步,第一步去外皮,第二步成活.... $ K& T6 \9 f' B- O" i" P% N
2.精度要求高時,互為基準(zhǔn)原則,以外圓面為粗基準(zhǔn),加工突臺外圓,再以突臺外圓為精基準(zhǔn)加工外圓..建議車突臺一個工步,切外圓兩個工步....
# {. t+ Q1 e6 C/ C) @$ r, M' W開工藝孔的方法----加工原則上與上述方法相同, g! P# T$ o$ M- j, d4 z2 I# P. \
特殊的一點是,做個芯軸,把幾十個一起加工..... 我在車間的時候,都是先上鉆床開工藝孔的..不知樓主的零件是否允許??
" `% D! o' _8 n( Z: k6 M0 c; e9 }在下愚見,歡迎各位大俠批評指正...呵呵 |