流水線模式和細胞模式---討論

zhengkai

一個是流水線生產模式，它是升級是一個流(one piece flow)，工人的作用相當于機械手
另外一個是生產單元，或者叫生產島；對員工的生產技能要求較高；不管是精益生產或者是IE都只是一種挖掘和分析浪費或者是瓶頸的手段和思維，亦不能以偏概全的說那一種生產方式好：不同的行業，不同的產品性質，或者是不同的企業；甚至于相同的企業的不同發展階段（比如豐田）是會選擇不同的生產模式的；存在的就是合理的，所以還是要結合企業的實際情況進行改善；

小武2010

我去年那家就是將流水線改成U型線。之前的流水線是個大線，有90號人，PPH是30.當時改U型，第一個月還不如流水線，是20多點，第二個月到了35，后來就穩定在45很長時間.不過當時定的目標是60.不知道現在是多少了，我走的時候到了50.要改線很難的，一是員工不是很配合，都做慣了，不想改來該去。二是IE的組合方式太多了，也都是在慢慢摸索中。三是老是不能磨合出節奏，總是看著產線不是很順。四是老板的思路和下面的不太統一，給人家權力去改，又想強加進自己的想法。五是改了不能立即見到效果，不能長期堅持。

生而為贏

回復 9# houyaz2007
什么時間能否帶我去看看啊？

houyaz2007

回復 23# drj-416@163.com
我已經從上家公司離職了，估計不好帶你進去了

生而為贏

其實一個樣的，呵呵，只是換了一個形式，可能改變的就是可以相互說話了而已！工序多的產品，圓桌豈不是很大？

camus21

其實，效率最高的生產方式，就是成熟的Cell生產方式。只是因為有些產品復雜程度過高，不適合進行單人完成的全部工序生產。
CELL線比流水線我認為有幾個優點：
1、不存在平衡率匹配的問題。   這樣一來，cell線就比流水線整體速度要快。因為流水線的生產效率取決于瓶頸工序的生產效率，而且流水線永遠存在瓶頸，非瓶頸的工序，其生產飽和度較低。
2、在流水線生產中，每個人在完成自己的工作后，有可能多產生一次拿和放的動作。越多人去做這個拿、放的動作，整體效率就越低。
3、無論流水線上的貨物如何移動，移動的總距離所產生的時間，都超過CELL線上物品移動的距離和時間，這樣一來，速度又比CELL線慢了。
4、就是大家說的ROBOT的問題。人畢竟不是機器，CELL線更加的人性化。
5、對人員的依賴程度，CELL線更低。因為CELL線需要培育多技能工，所以，每個人都有獨立生產的能力，不像流水線，中間缺一個人就需要線長或者組長去頂班。如果缺幾個人，基本就要停產啦！

camus21

CELL線比皮帶流水線的劣勢也很明顯。

第一就是機械的使用率較低，可能比皮帶流水線需要投入更多的設備和儀器。
第二就是配料難度增加。同時需要配送的品種可能更多，難度會上升。