高速軸用什么材料較好，怎么熱處理

livis

是啊，20000r/min這個轉速也太高了吧。能說下是用在什么上邊的軸嗎

nychd

38CrMoAl氮化后硬度很高，但同時韌性特別差
不知道你的軸受不受沖擊力，如果有沖擊力的話用38CrMoAl氮化可能不會太合適
) x* a6 X5 _8 E4 T% \至于工藝，5樓的工藝是比較合理的。氮化后可以精磨，拋光不能保證這么高的精度

wysdhz

這個軸太貴了。有沒有必要。看一看這么細也不用那么麻煩。這軸也受不了很大力。

chenxingyi2001

看著前輩的討論，我又了解了這個工藝過程

越峰

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1 A/ }5 g7 e0 o) J: C回復 wysdhz 的帖子

這個軸貴嗎？我們做的才40元一條。就是處理工藝復雜點，很多加工廠都做不好而已。有什么好的建議嗎？比如材料或處理方面。

小馬過河

樓主我覺得你這根軸用不著弄那么復雜，你這應該是一般傳動軸，又比較小，就用45號或40Cr調質軸頸處表面淬火就行，主要是精磨時保證尺寸及形位公差。精磨前可再進行一次定性回火處理，不會變形。

越峰

補充說明下，這根軸是線圈繞線機的主軸，電機額定轉速3000r/min，最高轉速可達5000r，同步帶傳動，4：1加速，所以最高轉速可達20000r/min。不過機器運行速度一般在10000r 左右，因為有的線圈有3000或5000圈的，這樣的話加上纏端子的時間差不多要1分鐘了，對于電子產品1分鐘才做1個產品是非常慢的了，制造商肯定要求提高速度增加效率。

越峰

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40Cr調質，最后軸頭淬火我也試過了，可還是變形，同軸度不行，軸頭還有橢圓現象，所以高速運轉時聲音很大。我看過日本的零件是金屬原色，光亮的。如果用40Cr做的話，最后肯定要發黑防銹，所以應該不是這樣做的。

oscar30000

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你可以用光譜儀測一下材料的成分！！！！！！！

nychd

對于同軸度要求高的軸淬火之后必須要重新磨的
7 y9 w. Z2 C$ f5 I6 P% _) T' u4 O# ?其實可以用40Cr調質，完了滲氮再精磨應該能保證使用性能的
發黑防銹的效果比較差，有資料說QPQ處理的效果比較好，你可以查一查