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準備設計、制造大型面齒輪的加工專機了,有興趣的可以摻和一下,

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1#
發表于 2011-10-23 12:47:45 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  面齒輪的齒面參數都分析完了,包括模型,刀具,加工方法,資料也收集齊了,米國直升機用這東西效果不錯,波音有專門的實驗室分析這玩意兒,我們起步太晚了,大家都是在計算機上擺三維,真玩的家伙少,現在蕭條了,有些廠子被迫被往高端擠,即所謂的‘不得不玩’,阿拉現在準備著手設計、制造大型面齒輪的加工專機了,有興趣的可以摻和一下,有相關配件的也可以發言,

  1 加工直徑考慮5米,直齒與斜齒,其它齒型過于復雜,這次就放棄了,誰有這么大的轉臺,談談精度,控制方式,是否可以改造機械掛輪,這是一個備選方式,有的話聊幾句,包括靜壓軸承、分流器、泵站系統,全套要多少銀子?

  2 傳動精度考慮到7級,八機為主,這個與掛輪或伺服系統有關系,與銀子有關系,精度高一點,銀子多幾倍,這個阿拉特了解,玩這個多年了,

3  傳動考慮齒輪掛輪式或伺服,掛輪比較麻煩,傳動鏈很長,慣性大,維修也困難,另外,有傳動比限制,但比較可靠,伺服的調整簡單,但精度有不確定因素,同時,成本也巨大,

4  想利用6米立車改造,現在正做方案,這有個好處就是車坯與加工齒一體化,但效率不高,適合小批量,單件玩,有批量的就不合適了,

5  工作頭部分希望利用鏜床結構,但也得改造,一個是與轉臺的分度協調,自身要升降,另外一個是要掛插刀,動作多,好幾個方向的運動,都要精確計算精度,比較麻煩,這個大型東西要非標設計了,這是比較麻煩的一個部分了,

6  還有臺上捏合試驗部分,要占一定空間,因為曲面比較復雜,考慮大型齒輪先試切幾個齒,捏合以后再取齒面,這是最穩妥的方案,比三維模擬要可靠,而且直觀,實際應用中不會有大問題,比如齒根咬死,或齒尖掰斷,阿拉比較傾向這個,已經說服那些家伙了,這個東西要保留,

7 阿拉一直覺得,大家要快跑,不能再玩作坊了,世界海浪來了,跑吧,

誰有什么說的,請大家發言,理論的,實踐的,都可以說,有理論問題可以問阿拉,包括漸開線生成、坐標變換,多軸系統對曲面的關系,曲率控制,捏合問題,阿拉捉摸這個有些時間了,但也不敢說都懂,懂一部分吧,阿拉知道有比阿拉厲害多的高人,這個沒錯,什么時候阿拉都這么說,山外有山嗎,希望交流交流,阿拉給大家的印象一定是大侃爺,許多家伙都這么說,這個阿拉懂,哈


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這個帖子我喜歡,論壇上一定支持大俠。  發表于 2011-10-24 11:38

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2#
發表于 2011-10-23 12:55:54 | 只看該作者
支持大俠:偶想報名參加。
偶下周到北京來,如大俠有空,可否面敘。

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害怕伏譏老師:偶下周正好在京參加會議。是巧了啊!  發表于 2011-10-23 13:00
居士有點心急了。  發表于 2011-10-23 12:57
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3#
 樓主| 發表于 2011-10-23 13:01:11 | 只看該作者
奕樊居士 發表于 2011-10-23 12:55
支持大俠:偶想報名參加。
偶下周到北京來,如大俠有空,可否面敘。

謝謝大蝦美意,阿拉現在不是招人,有人手了,這個大型東西非常復雜的,要專門機床設計的家伙,并且,給阿拉玩東西有不確定性,比較麻煩,這次玩這個大家伙,下次可能玩其它東西,

最近事情比較多,有點忙,今天還在辦公室,會有機會的,謝謝

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才疏學淺,真想從樓主這樣的高人帳下拼搏,體味科技的快感。  發表于 2011-10-25 10:57
在東二環,  發表于 2011-10-23 21:15
您辦公室在什么地方?? 在北京嗎?  發表于 2011-10-23 21:02
我們已做成成型數控銑齒機。銑內外齒最大直徑1.6米,銑內齒比插齒提高效率6倍以上。齒面光潔度1.6 ,刀盤直徑450mm ,園光柵尺是買英國的 。5米銑齒機可以做,但造價太高,自重大約200噸左右。  發表于 2011-10-23 19:15
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4#
發表于 2011-10-23 13:01:19 | 只看該作者
天降大任予社區,社區如何應對,承受得了嗎?
關注中。

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這算中型設備了,不算大的,大的還有,人家玩幾萬噸水壓機,阿拉沒有玩,但這個又有一定的特殊性,希望與大家聊聊,看誰有比較簡單的方式,同時看看配件情況,也希望提示一下大家,要轉型了,不能玩作坊了,  發表于 2011-10-23 13:08
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5#
發表于 2011-10-23 13:04:53 | 只看該作者
2266998 發表于 2011-10-23 13:01
謝謝大蝦美意,阿拉現在不是招人,有人手了,這個大型東西非常復雜的,要專門機床設計的家伙,并且,給阿 ...

大俠:偶明白大俠的意思了。
偶也是喜歡玩一些特別的,因為喜歡才希望參合參合。
專機偶玩得比較多,所以喜歡挑戰一下自己,也學習一些新東西。
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6#
發表于 2011-10-23 14:56:45 | 只看該作者
要求有試切嚙合,不單是嚙合儀的安裝空間的問題。
插齒動作就變了啊,對傳動要求更高了。
坐等各路大俠論劍。

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我也坐等看高手,長長見識,難得的機會。  發表于 2011-10-25 12:33
螺旋大蝦有趣,哈,阿拉常玩這些大玩意兒,也習慣了,階段性東西就是先有詳細方案,比如齒面數學模型,過渡線,針對這些說專機模式,效率等東西,再就是估計成本,聯系部件,要進口的,聯系代理商,這東西只是大  發表于 2011-10-23 23:05
反正是摻和嘛,亂說大俠也不會怪罪。 希望大俠能階段性說說情況,讓大家看看玩一個大家伙的流程,也讓各種不服的大俠看看什么叫務實。 假如沖程速度不大的情況下,建議用伺服方案,這樣就不用考慮螺旋導軌了。  發表于 2011-10-23 20:18
銑是可以的,現在就有在CNC上銑的辦法,但對設備設計與計算更加復雜,刀具也復雜了,銑后有些位置還要再修,要換刀,整個環節復雜了,但效率高,大型面齒輪,可以在大龍門銑上玩,但效率不高,這才考慮專機  發表于 2011-10-23 16:26
為什么沒考慮銑的方案呢。 雖然要重新設計機架,但靈活多了,什么齒型都能做,車,銑,鉆,鏜都解決了,檢測也好解決。 大設備,俺還是見識少啊。  發表于 2011-10-23 16:06
行家!看到實質問題了,現在就想在一個設備上玩切坯、插齒、捏合檢測,試驗捏合,因為東西大,裝卡一次不容易,時間長,但都協調了,有困難,空間也緊,有些位置要退,挺麻煩的,大蝦指導的對,  發表于 2011-10-23 15:32

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7#
發表于 2011-10-23 15:14:16 | 只看該作者
看別人玩過在鏜床上加工直徑兩米不到的輪盤,加工葉根槽,不過鏜床是半閉環的,精度滿足不了加工齒輪的要求。那是拿來代替閉環控制的臥式銑床。。。

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更大的就只是見過了,說不上看別人玩,,,  發表于 2011-10-23 15:16
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8#
發表于 2011-10-23 16:23:50 | 只看該作者
本帖最后由 打鐵的 于 2011-10-23 16:28 編輯

沒做過重型設備。

是這種玩意吧?


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2009-11-5_1302235.jpg

upben-20096317540.jpg (85.07 KB, 下載次數: 204)

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9#
 樓主| 發表于 2011-10-23 16:32:13 | 只看該作者
打鐵的 發表于 2011-10-23 16:23
沒做過重型設備。

是這種玩意吧?

是齒在端面上的,閣下這個是一般齒輪,

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問一下大俠,齒輪這個行業,從普通的技術工人開始,從“孫子”開始,這“齒輪”還能“貴”多久,我在家鄉發現一家主要以齒輪加工生產為主的大企業,但是里面也有我現在做的“機器”想以這個為切入點,學“貴”的!!  發表于 2014-1-6 23:39
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10#
發表于 2011-10-23 16:33:02 | 只看該作者
5米的轉臺聽說秦川有,但沒見過,我見過3米多的
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