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鋁合金加工——精鏜效果,請教

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1#
發(fā)表于 2011-11-22 10:53:12 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
         不知道論壇里面的高手搞鋁合金加工的多不多?不知道在鏜孔方面有沒有研究?像ZL111,鍛鋁6061,ADC12(JIS),AC4B(JIS),等這些材料,精鏜的時候,一般單邊余量留多少比較好?刀片尖角用多大好?如果要保證比較好的表面粗糙度(0.8~0.4),圓度0.01以下,圓柱度0.01以下,一般用多大的線速度,多大進(jìn)給比較好?
/ h: @  K  w! i/ ^3 m5 x         孔徑和深度沒有特別指定,只是看大家有沒有這方面的經(jīng)驗,自己把自己的案例說出來,好讓大家討論學(xué)習(xí)。
) e4 u) q7 R* Y+ i) r
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-22 10:55:35 | 只看該作者
本人新手,接觸加工半年左右,實踐機會很少,搞這個帖子是真心跟大家學(xué)習(xí)。
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3#
發(fā)表于 2011-11-22 18:36:20 | 只看該作者
ADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,轉(zhuǎn)速3500,進(jìn)給50,金剛石刀頭,中型立加。光潔度0.3可以保證。

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不錯。  發(fā)表于 2012-8-26 12:24
很專業(yè)!  發(fā)表于 2011-11-23 17:53

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-23 10:38:26 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-22 18:36
9 ?0 \& I0 \" z' Z- ?ADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,轉(zhuǎn)速3500,進(jìn)給50,金剛石刀頭,中型立加。光潔度0.3可以保證。
4 F5 `, ~: i. Z3 h, |6 I
哦!我們孔徑余量是單邊0.2,粗鏜桿的話(直徑30以上孔),轉(zhuǎn)速3000~3500,每齒進(jìn)給0.1,刀片刀尖圓角0.3~0.4,鏜刀基本是山特維克的,機床是進(jìn)口日本馬扎克4000-2臥式加工中心,材料是鍛鋁6061,加工出來,感覺表面不夠很光亮。
; l& a- ]1 z  U8 C/ g2 L另外,有個孔,是由兩種材料通過螺釘裝配起來的,下半部基座半圓是ZL111,上半部壓塊半圓是鍛鋁6061,要加工到直徑21,加工深度167,精鏜余量單邊0.2。孔是不連續(xù)的,中間有間斷,分四階。開始進(jìn)去時,第一階孔沒安裝壓塊,只有基座的半個圓,進(jìn)去時,很安靜,加工出來的表面也很好;但是進(jìn)到第二,三,四階的時候,加工聲音很大,加工出來后,發(fā)現(xiàn)同一階圓里面,上部壓塊的內(nèi)圓表面比基座內(nèi)圓表面差,能看到一些比較明顯的振紋。加工參數(shù):轉(zhuǎn)速1600,每齒進(jìn)給0.06,刀尖圓角0.2,帶中心出水。我們用的是BIG的硬質(zhì)合金鏜桿,裝配長度175+ H5 b4 g$ O! O$ C! h  H9 `& L

4 s! S4 S3 C' x# {: \4 m; T
+ e" c5 o1 u6 f" F 4 h' x) i; f! U

* X6 }1 d& \8 w+ p7 J0 l/ S$ l. @; ~3 ]0 C. Q8 V$ k
補充內(nèi)容 (2011-11-24 14:26):- D. @4 ?- J; W6 m$ ^1 U: r- U: @
粗鏜是訂制山特維克的硬質(zhì)合金鏜桿刀,刀桿是一個帶錐度的硬質(zhì)合金直桿,尾端裝夾部位最大,D20,雙刃的,加工直徑是20.4。# z+ }" D$ X5 u/ k; G, [& u2 x
精鏜是BIG的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的精鏜刀,刀桿是D19,硬質(zhì)合金的。型號ST19W-CK-180,加工范圍20~36,
3 n" l/ C; U" M% k) o/ V5 w: W$ w6 u% e! @+ R
補充內(nèi)容 (2011-11-24 14:35):
1 ^6 S/ a3 q+ _' M  `( t因為是開發(fā)階段打樣,毛坯是溶模鑄造出來的,粗加工時,底孔直徑做小了,只有D17,所以粗鏜余量很大,震動很厲害,圖片里可以看到表面像蜂窩一樣。精鏜的時候,余量0.6,分兩次,最后一刀鏜8絲,轉(zhuǎn)速2000進(jìn)給0.06* n9 P$ C6 u9 L; r' Z$ R& q# m
2 _4 ~7 W! ?  B
補充內(nèi)容 (2011-11-24 14:42):
! \" }" H' M# a4 V3 w2 u今天工件加工表面?zhèn)葴y出來了,基座部分圓弧面粗糙度Ra1.58~1.2,壓塊只測了兩組,分別是Ra2.345和Ra1.960。實際圖紙要求是Ra0.8,超差了。
8 V( a! s+ ~+ z" W0 H目前沒有樣件了,等后面重新有毛坯后,再試一下大家推薦的參數(shù)。

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山特設(shè)計的刀桿都震刀?那我們國產(chǎn)的不是死悄悄啦  發(fā)表于 2012-8-25 18:21
你的BIG合金鏜桿是16mm的嗎?減少單邊余量至0.05mm左右,轉(zhuǎn)速提升至2000r試一下,每齒進(jìn)給0.1左右  發(fā)表于 2011-11-24 10:58
是山特的防震鏜刀桿嗎?  發(fā)表于 2011-11-23 18:53
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5#
發(fā)表于 2011-11-23 12:26:36 | 只看該作者
大昭和的BBT40鏜刀,配大昭和的金剛石刀頭或者三菱的。刀尖0.2,連續(xù)切削,水切,用KIWA紀(jì)和的立加做的。30以下的孔多,個別有63、74、83的孔。先拿銑刀拉毛坯然后鏜孔。

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BBT 不錯的選擇!  發(fā)表于 2011-11-23 18:51
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6#
發(fā)表于 2011-11-23 20:43:54 | 只看該作者
你的長徑比都到8了,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的。與你的設(shè)備刀具無關(guān)。如果可以的話,建議改立加可以做么?臥加做的話,刀是橫著進(jìn)洞的,刀桿受力一個是受切力一個是自身的重力。切力大后,由于刀桿長,轉(zhuǎn)速快,刀桿重量乘以轉(zhuǎn)速那么刀桿受到的離心力就大了,再加上切力,刀桿發(fā)生輕微變形就震刀了。換立加,刀桿受切力而已,基本不受重力,離心力要小不少,震刀就可以減少。以上只是個人意見,參考看看……
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-24 15:46:53 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-23 20:43 # l" Z% q4 y/ I) `
你的長徑比都到8了,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的。與你的設(shè)備刀具無關(guān)。如果可以的話,建議改立加可以做 ...

  \4 E: N! \- j1 g謝謝您的建議。因為目前我公司只有幾臺臥加,只能這樣子安排。) B! u. D6 r' p$ m; \
另外,我現(xiàn)在用的粗鏜刀頂端是平的,如果我后面把頂端兩刃改成與斷面成一定角度(如圖),會不會有改進(jìn)呢?或者更差?
0 c& E2 b& N6 e; f9 K

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粗搪不能這樣設(shè)計。重點考慮刀片形式和角度的設(shè)計  發(fā)表于 2012-8-25 18:27
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8#
發(fā)表于 2011-11-24 19:08:27 | 只看該作者
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔。不必買粗刀,那樣制造成本低點。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜。但受制于你工件結(jié)構(gòu),估計光潔度很難再提高了。實在沒有辦法的話就在鏜孔后用滾壓頭把孔擠光。因為沒有類似的斷續(xù)孔+深孔加工經(jīng)驗,所以只能大概想想了。要是有錯還望包涵。
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9#
發(fā)表于 2011-11-25 11:56:31 | 只看該作者
刀具要加導(dǎo)條,擠光和撐固,以便加工到第二,三,四孔的時候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象。如有條件的話可以采用鏜排。
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 16:19:41 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-24 19:08 $ }3 b; y5 P5 `. E5 ~
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔。不必買粗刀,那樣制造成本低點。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜。但受制 ...

9 h5 ^/ ]* l" a$ k" V& K沒有啊,很好的建議啊。
) l8 B, u) z, H
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