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張益達 發(fā)表于 2012-6-27 15:09 ![]() ) j. P5 M. }# a# ^, h: i* m
我們已經(jīng)檢查了裂紋附近的組織，石墨分布形狀A(yù)型，石墨長度4級，珠光體數(shù)量95%，磷共晶數(shù)1%，碳化物0，硬 ...
: ?) v' T- B, f: v' d缸蓋裂紋，尤其是低周疲勞熱裂，大致幾個原因，
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& n8 Z# f' h+ f) `$ L1 設(shè)計原因，假如4個廠子做，都裂，基本是設(shè)計原因，比如厚薄有問題，局部熱點，熱流密度沒有處理好，導(dǎo)致局部熱點裂紋，6 ~, z; v3 j5 z6 B! V# p5 }9 Y1 s
8 M2 S1 }7 }6 m1 u# o, a/ g2，假如有一半的廠子的產(chǎn)品有問題，就可能是工藝原因，比如厚度澆鑄不足，造成過薄而導(dǎo)致的熱點，幾百小時就裂，這非常正常，看到那個斷面，一下就知道了，
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( V b7 K. V1 D3，假如只有一個廠子的產(chǎn)品裂，就說明不是設(shè)計原因，也不是工藝問題，就是那個廠子自己的問題，100%是它自己的問題，
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我就給人家處理過類似問題，都不復(fù)雜，比如以前干這個就不裂，后來就成批的裂，一定是以前那個操作師傅走了，新人不懂，比如鐵水的孕育他就不懂，沒有基本工藝常識，做孕育的硅鐵質(zhì)量下降了，隨便湊合一下，或者含碳量控制有問題了，或某些微量元素超了，比如硫，比如原料混進來的砷，都導(dǎo)致裂紋，你讓廠子自己找原因，他根本就不懂阿拉上面說的是什么，完全是對牛彈琴，他覺得該加的都加了，就找不出什么毛病，阿拉一條一條給他找，馬上就處理了，不超過幾個小時，
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還有比如你換了新廠子了，耐熱件不能用電弧爐，他不懂這個工藝，電弧爐導(dǎo)致合金燒損大了，金屬氧化物多了，氧化物形態(tài)沒有控制，也裂，阿拉看了他金相就知道，
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$ f9 _9 l1 p& r你這個本不是復(fù)雜問題，大柴油機的缸蓋裂才是技術(shù)，那是世界難題，因為那要很高的強度，是強度與超過的變形，導(dǎo)致的熱裂，那個不好解決，我以前是玩那個的，% J; Q, [7 v6 E
: d6 ?0 E p* @. Q6 J你這個，只要把工藝控制住了，就不可能裂，我要給你解決，必須有特別詳細的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在都是在瞎侃，到底金相哪里有問題，你自己都沒有詳細數(shù)據(jù)，都說不清楚，別人就更沒有辦法，
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網(wǎng)絡(luò)就是有這個問題，大家都說些不著邊際的話，誰都胡說幾句，你自己又沒有什么數(shù)據(jù)，最終就不了了之了，都如此，
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你廠子總有鑄造工程師吧，不會沒有搞技術(shù)的？阿拉不懂你那個廠子，這種問題是工程師一看就知道了問題，不可能不能解決，9 ~$ s/ p4 _6 |& b1 Z& a" m
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樓主: 張益達
發(fā)表于 2012-6-27 15:59:45
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