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聽說細晶黃銅加工性能良好,可以提高加工后的表面質量

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1#
發表于 2015-2-3 11:25:47 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司在車削一種光學配件,材料是普通黃銅的,成品的表面粗糙度(試過各種切削參數)總是達不到要求(產品只能使用金剛石車床加工無法磨削)
6 F5 L$ g& c2 L4 z9 X, X  t一次偶然了解到細晶銅的加工性能良好,可以提高加工后的表面質量,請問壇子里有前輩了解晶粒細化黃銅么,從那里可以購買到。或者是否有其他可以優化表面質量的銅材么。求助了。/ g7 A+ z) W7 C+ ]3 U% Q

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andyany + 1
老鷹 + 30

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2#
發表于 2015-2-3 11:46:58 | 只看該作者
這個大概要訂制,或者直接進口了,國內許多黃銅是進口廢雜銅冶煉的,沒法達到你說的要求,控制細晶,一個是冶煉水平,金屬液體純凈度,再一個是冷卻控制,有一個環節沒控制,就沒戲了,
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3#
 樓主| 發表于 2015-2-3 12:31:13 | 只看該作者
2266998 發表于 2015-2-3 11:46
  B7 ?5 F( j) k6 F. ]. f這個大概要訂制,或者直接進口了,國內許多黃銅是進口廢雜銅冶煉的,沒法達到你說的要求,控制細晶,一個是 ...

5 h  _" q' Y9 \6 X: R7 ^2 ~& _謝謝998大俠了,因為產品還在試材料,具體細晶銅行不行,還不能定。所以現在不可能大批量的訂購,市場上沒有量就沒有話語權,都不是常規材料,想弄幾塊試試效果,不知道有沒有什么途徑~
% o2 X8 Y( s) X1 W& p: D  j0 U9 ]1 B

% F* W6 G+ I9 g) V補充內容 (2015-2-3 16:50):! B/ r$ Y( R( t; m7 \/ ~) `9 G
請問998大俠,哪些牌號的銅材屬于細晶銅材,網上查了很多資料都沒找到,謝謝了
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4#
發表于 2015-2-3 13:32:14 | 只看該作者
加工不光是材料的問題,與具體的工藝也是息息相關的,能否將你的零件要求寫出來,這樣才能討論,“道聽途說”會害了你。) q+ w/ d- R& }1 [+ B
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5#
 樓主| 發表于 2015-2-3 14:04:52 | 只看該作者
拉斯特 發表于 2015-2-3 13:32
& n: v+ J7 n9 h8 I& Z- ~. W加工不光是材料的問題,與具體的工藝也是息息相關的,能否將你的零件要求寫出來,這樣才能討論,“道聽途說 ...

2 x  N  Y& d: m+ ~/ E工件為菲涅爾透鏡的模具,表面粗糙度要求小于100nm。目前加工完成后工件在顯微鏡下觀察有較明顯的類似積削瘤的斑點狀凸起,加工設備為單點金剛石車床,鉆石尖刀,采用油(煤油)霧冷卻。嘗試過多種切屑參數,目前使用280的轉速,1.2um/R的進給。仍不能達到理想的效果。懷疑可能是材料內部結晶的問題。大俠有什么建議么。求指教。
" `) H0 g3 r7 C" V/ Q) y

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按998那個說法估計難辦了點,可以找點好材料,找個精通熱處理的人,進行熱處理下試試。  發表于 2015-2-7 09:22
機床啊刀具啊,不解決,給你再好的材料,你也做不出來。  發表于 2015-2-6 12:21
切削直徑多大? 單晶金剛石加工銅件好的車床工應該可以做到0.1的粗糙度。普通涂層刀具加工鋼件都能0.4的粗糙度。  詳情 回復 發表于 2015-2-5 22:26
看過一篇做鋁材鏡面加工的,也是出現類似的雪花紋,在使用經過晶粒細化的鋁材后,加工質量得到較大改善。  發表于 2015-2-5 12:24
不了解銅材。但你為什么就斷定和銅材有關呢?  發表于 2015-2-4 21:02
螺旋線:您是做精密加工行業的么,對銅材了解么?  發表于 2015-2-3 16:51
液體靜壓主軸的,北京機床所的設備  發表于 2015-2-3 16:49
車可以達到。用誰家的車床?是空氣靜壓主軸嗎?要是MOORE或Precitech的就當我沒說。  發表于 2015-2-3 16:30
你說的是Ra0.1吧,這個屬于超級加工的范疇了,只能用磨削加工了,車肯定搞不定的。  發表于 2015-2-3 15:45
你說的是Ra0.1吧,這個屬于超級加工的范疇了,只能用磨削加工了,車肯定搞不定的。  發表于 2015-2-3 15:45
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6#
 樓主| 發表于 2015-2-5 12:26:46 | 只看該作者
@老鷹 精密加工表面質量問題,大俠能給置個定么,亟待解決

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謝謝大俠置頂,不勝感激。  發表于 2015-2-5 12:33
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7#
發表于 2015-2-5 22:26:19 | 只看該作者
hu5620001 發表于 2015-2-3 14:04 % g$ J" E( U4 K5 T9 G
工件為菲涅爾透鏡的模具,表面粗糙度要求小于100nm。目前加工完成后工件在顯微鏡下觀察有較明顯的類似積削 ...
7 n; a/ W7 O8 P( k- Y
切削直徑多大?. Z( M: @* P1 |0 F$ J$ Y1 i
單晶金剛石加工銅件好的車床工應該可以做到0.1的粗糙度。普通涂層刀具加工鋼件都能0.4的粗糙度。, u: Z: s1 X7 O

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具體光潔度沒有測量,工件表面都是鋸齒面,不好測量,現在在顯微鏡下看 表面雪花斑點比較多。  發表于 2015-2-9 08:12
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8#
發表于 2015-2-6 08:51:33 | 只看該作者
冒昧說一句,我對機床了解不多,我們現在用的機床恐怕達不到0.13 i, Z9 }- h% l+ o5 x; _) s) K; C
樓主試過上磨床嗎?要不先試試磨床?

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精密車床,主軸跳動在0.5um左右。折算加工粗糙度 是可以做到RA0.1左右的  發表于 2015-2-9 08:14
銅,鋁件的高精密加工,通常是用車床,光潔度可以達到6nm。  發表于 2015-2-7 18:48
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9#
發表于 2015-2-6 15:33:24 | 只看該作者
原料要求多大尺寸?  我們廠幾乎所有銅及銅合金都能生產,自己冶煉 鍛壓  加工   擠壓 拉拔    焊接 熱處理  幾乎所有原料都是買好的電解銅                 晶粒細化 不是多大的問題,

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這個需要你提具體要求,我們按照要求來做  發表于 2015-2-9 09:28
使用的都是板材,厚度5~10mm都可以,尺寸目前用的有100X100MM ,300X300MM,400X400MM,.后期規格會更多。請問貴司可以提供樣件測試么?  發表于 2015-2-9 08:20
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10#
發表于 2015-2-6 15:34:51 | 只看該作者
晶粒大小 我們也可以自己檢驗     
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