請(qǐng)教：為什么低速切削時(shí)會(huì)“不太平穩(wěn)”？

耶穌愛(ài)子

   在某教科書(shū)中看到這樣一句話“在低速切削鋼件時(shí)，由于切削過(guò)程不太平穩(wěn)，容易崩刀”，不明白為什么低速切削時(shí)會(huì)“不太平穩(wěn)”，望社區(qū)大俠高手們指教，謝謝。
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ibay0708

路過(guò)

Industrial

第一，相同進(jìn)刀速度情況下，高速時(shí)的進(jìn)刀量相對(duì)小很多。第二，高速旋轉(zhuǎn)的物體有向心力約束它。個(gè)人淺見(jiàn)。

熊anh

鋼件在低速切削時(shí)，極易產(chǎn)生積屑瘤，積屑瘤會(huì)有一個(gè)階段內(nèi)持續(xù)的附著于刀刃上，就是通常所說(shuō)的粘刀，這時(shí)刀工件真正接觸起切削作用的就不再是刀刃而是積屑瘤，甚至切削狀態(tài)變成了擠壓狀態(tài)，于是切削力就成倍增加；同時(shí)積屑瘤積累到一定程度時(shí)，會(huì)突然的脫落，此時(shí)切削力又會(huì)急劇變小，而且這個(gè)過(guò)程是不規(guī)律、不可控的，在這種切削力的不斷變化中，刀具極易崩刃。
這也是在加工一些比較軟的材料時(shí)，需要高轉(zhuǎn)速的一個(gè)主要原因，就是避免粘刀，減少積屑瘤的影響，比如加工A3鋼，甚至于像生鋁這樣軟得像豆腐的材料，低速切削就也容易爆刀。

把刀用好

最好把這一段前后文貼出來(lái)看看，單看一句說(shuō)明不了問(wèn)題。另外把課本名字和作者曬曬。

把刀用好

熊anh 發(fā)表于 2015-10-1 15:54
鋼件在低速切削時(shí)，極易產(chǎn)生積屑瘤，積屑瘤會(huì)有一個(gè)階段內(nèi)持續(xù)的附著于刀刃上，就是通常所說(shuō)的粘刀，這時(shí)刀 ...

積屑瘤只會(huì)引起前刀面有剝離，不會(huì)引起刀尖破裂的。另外，積屑瘤產(chǎn)生有特定的條件。整個(gè)正前角刀片物理涂層，你怎么搞也不會(huì)有積屑瘤產(chǎn)生的。另外一點(diǎn)，跟冷卻也有很大關(guān)系。

ValleyViews

與摩擦系數(shù)有關(guān)。在不同的速度范圍內(nèi)，摩擦系數(shù)是有所不同的。摩擦系數(shù)大的，容易產(chǎn)生高溫，也就容易產(chǎn)生積屑瘤。譬如說(shuō)，切削45號(hào)鋼，在切削速小于3m/min,或大于60m/min時(shí)，摩擦系數(shù)都比較小，不易形成積屑瘤。

所以可以這樣講，在一定的速度范圍內(nèi)，由于摩擦系數(shù)大，易于形成積屑瘤，切削過(guò)程會(huì)有不太穩(wěn)定的傾向。

pigcanfly

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這個(gè)應(yīng)該和 切削力 背向力 進(jìn)給力 有關(guān)，《工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程》有計(jì)算的。

熊anh

前面所說(shuō)積屑瘤造成崩刃的原因是積屑持續(xù)堆積在刀刃及刀尖部分，造成局部受力過(guò)大，
以前涂層刀用得少，多是用的手磨焊接刀，即使是高速切削時(shí)，也容易產(chǎn)生積屑瘤，低速時(shí)切削鋼件時(shí)，基本屬于半切削半擠壓狀態(tài)，積屑堆積于刀尖更是常有的事，
經(jīng)常在加工完成后，會(huì)有少許切屑粘在刀尖，有時(shí)輕觸即可脫落，有時(shí)粘得很牢，個(gè)人認(rèn)為這也是積屑瘤，對(duì)切削過(guò)程中會(huì)有影響，只是這種影響通常是微觀的。

mwb1017

多一點(diǎn)這樣的貼子多好啊，關(guān)于機(jī)械加工的本質(zhì)， 有時(shí)候也有點(diǎn)迷糊