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淺談“制造經濟學”

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1#
發表于 2015-11-15 15:53:33 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 編輯 ; r' q; X5 B# G* \3 T

" C* ?& x: u- X7 j0 T7 J
       幾年前,翻閱本行業的葵花寶典時,發現一個陌生的詞“制造經濟學”。搜了搜網絡(英語not ok,所以僅限中文百度)。發現網上也沒啥貼近的解釋。當時也就沒太在意,關注了幾個數據也就放過去了。近來隨著經濟的不景氣,想起來是該好好討論下這個新名詞了。
3 G2 W0 B! s+ E% u) p, R
       下面是寶典中關于制造經濟學的一些零散資料:  I$ G, m8 U' O/ y
       1)) h( {$ q& a. @, n1 U7 U- U, F
       7 g6 q- L& C7 \9 ^
       2)9 u: R- k$ Q, J( `$ n+ W3 Z2 T
       : Q. G% v6 [: {
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       4)
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- ^. M9 p* U, B9 ?7 z/ N" x# @( D' g! M( _
       由于資料所限,并沒有解釋何為“制造經濟學”。個人以為,應該就是如何經濟地去制造的“學問”。為什么要經濟地去制造?很明顯,工業品不是藝術品,價格不能背離價值。在保證質量的同時,把成本控制在最低限度。這才是制造的最高境界。換成30年前,也可以說性價比,一分價錢一分貨。如今再說這個,難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。
2 F6 f8 ?! o$ J, e" p
       一個產品的制造成本包含許多因素,拋開固定的成本,可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進(價格也越來越昂貴)以及人力成本越來越昂貴(今年你加薪了嗎?),越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本。而且,設備和人工越昂貴,對這個時間越敏感。金屬切削中的時間跟刀具密切相關。從資料上可以看出,雖然刀具成本只占制造成本的3~5%,但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3~5%。圖片上有數據:切削參數提高20%,可以降低成本10%以上。這個數據從何而來,相信是經過科學的計算得來的。
& z" l9 y: b) b; e) ]
       我們如果要進行工藝改進(刀具方向)的話,怎么來評判刀具切削參數引起的變化會使得成本升高還是降低呢?比如說,我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數得出兩組數據:

) {) a  o3 U# ^) n1 o4 l2 M
       改善前:單個工件刀具成本0.05元,該刀具的切削時間1.3分鐘。
       改善后:單個工件刀具成本0.17元,該刀具的切削時間0.9分鐘。
       設備工時費:067元/分鐘
  q" G0 r; {/ b4 Y; o
       我嘗試給一個計算式來計算:
       η=Cm*(1-κ)-(Mc2-Mc1)/(Tc1-Tc2)
       η:成本改善動力值,>=0,值得改善,<0,不值得改善。
       Cm:單位時間設備和人力成本,或者設備工時費,元/分鐘
       κ:改善難度系數,0<κ<100%,數值越大,改善難度越大。
       Mc1:改善前單件刀具成本元
       Mc2:改善后單件刀具成本元
       Tc1:改善前對應刀具的切削時間分鐘
       Tc2:改善后對應刀具的切削時間分鐘
7 _2 m) P4 w6 N8 ]
       取κ=20%,則η=0.67*(1-0.2)-(0.17-0.05)/(1.3-0.9)=0.54-0.3=0.24>0
       結論:值得改善。

7 Z4 X8 Y- {( |6 Q3 X4 s
       潛臺詞:刀具壽命太高對于總成本是有害處的,因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本(拋出20%還多的多)。

3 Q1 O9 G# P2 V9 G  @
       為什么要有κ這個系數,那是因為改善都要花代價。如果改善后的成本跟原先的一樣,那就沒有改善的意義了。這個系數就是意義。就像買菜一樣,常買固定攤位的白菜5毛一斤,有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜,如果新來的也賣5毛,相信很多人不會買吧?如果賣3毛呢?那就有換攤位買的動力了。
3 X, s' `% D4 b& ~8 M* i
       從計算式能看出,Cm越高,改善的動力就越大。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。
  C$ ?. Q/ _. ?- U/ o! }
       附:這個計算式未考慮到兩點:1)機床必須有足夠的利用率。2)換刀時間縮短引起的額外成本。這個在實踐中需要注意,因為不能為了追求極限的效率把換刀次數無限次增加。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大。
9 Z& b! ]# Y2 \$ r- f) e
       后續:天氣越來越冷,比天氣更冷的是如今的經濟。中國的制造業如何脫困,換個思路也許是一條新的路子。認為國內市場那么大,我還是認為制造行業提高競爭力就不會沒飯吃。怎么才能有高的競爭力?產品質量一致的時候,低于對手的制造成本。或者制造成本相近的同時,優于對手的產品質量。也就是如何更經濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用嗎?喊一萬句,不如做一個動作!動起來吧,雖然冬天來了,但是春天不會遠了。

$ W% H8 Z! i! q/ S        衍生閱讀:  Y2 @5 V' M' c/ Z( D& u
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統加工和高效加工的區別
  v- i( z" }+ \# u3 @- Q9 `http://www.odgf.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
9 J" F0 a4 }3 c$ y+ S+ U1 S. M
4 T/ X* h: V+ ?( T除了專機,這是個很不錯的方案。1 h- R* m+ G3 z0 b- N( w4 u) v
http://www.odgf.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957* a# l* E0 h, i  T& L

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2#
發表于 2015-11-15 16:21:31 | 只看該作者
談精細制造的前提,是談‘人心’,首先要徹底摒棄‘差不多’的活法,
  g: @8 p$ x( I% v1 F8 ?9 N$ c
6 {* H; ~7 W9 y8 J4 g國內許多廠子,質量差,不是因為設備與刀差,是人心差,這才是根本,3 e9 K, i7 p- G) D. Z

/ h* S6 A4 n- b. l7 d小鼻子當年跟我們是倆概念,小鼻子當年缺東西,缺技術,缺床子,一但有了設備,你就沒法治他,4 S- g8 j, X9 i* X
! w0 J  b, J6 i) D/ J; e  P( v
舉個小鼻子玩軸承的例子,我給人家講課常說這個,# `1 t6 E! ]+ F. W# X

3 ~4 @6 ~  t/ D. W) V& ?- t! r  @SKF的滾動體,要求鍛造,100以上的壓縮比,這個不能商量,就這,而小鼻子用連鑄坯,你看似不合理吧,但小鼻子嚴格控制連鑄坯的內在質量,
% x$ K' [2 [' r% Q$ F1 D1 m7 L3 d. y% Q. W" ^+ q
作為中等壽命的軸承,跟SKF是一樣的,就是通過采用效率更高的工藝實現你說的‘制造經濟學’,提高效率,保障同樣使用壽命,獲得更高的利潤,而高等級軸承,因為使用少,小鼻子也買SKF的,但你卡不住他,玩少量高級軸承,比如航空用的,小鼻子也自己做,還給他大哥用呢,質量也相當卓越,這時就不考慮利潤了,就純看你技術能力,能力也有,跟德國是一樣的,

點評

每天看他們倒閉,俺倒是沒有任何感覺,俺覺得‘應該盜版’,不倒閉是沒有天理的,俺給人家講過各種例子,教育人家怎么玩,傳授俺自己的經驗,俺覺得,對得起中國工業界,哈哈,俺周圍的家伙也認為如此,救不得了  發表于 2015-11-15 16:33
8爺,看現在好多作坊倒了,該是哀其不幸呢,還是怒其不爭?  發表于 2015-11-15 16:27
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3#
發表于 2015-11-15 16:32:13 | 只看該作者
我們把它叫做技術經濟性
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4#
發表于 2015-11-15 18:19:19 | 只看該作者
謝樓主分享這么好的東西
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5#
發表于 2015-11-15 19:44:21 | 只看該作者
謝謝分享
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6#
發表于 2015-11-15 20:16:43 | 只看該作者
制造業太高深了,呵呵
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7#
發表于 2015-11-16 08:41:06 | 只看該作者
三特維克的產品樣本? 我也翻過。
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8#
發表于 2016-4-2 19:08:40 | 只看該作者
謝謝樓主分享
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9#
發表于 2023-1-1 16:43:17 | 只看該作者
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10#
發表于 2023-1-2 08:14:54 | 只看該作者
圖片沒粘貼上來,前面資料圖片中有:刀具成本占生產成本3-5%,而在http://www.odgf.cn/thread-254027-5-1.html這里分析出刀具成本占70%以上,這二者有區別嗎?如何理解
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