兩軸導向的問題

aidez1209

如下圖：
1.件1、3為兩塊板，件2為沖壓模具中的導柱。
! D( L* E- n1 M. [" m# _* p1 L2.導柱的直徑是20mm。
3.件1和導柱過盈配合，件3的孔用線切割加工的，切割的直徑是20.06mm.
1 T2 F3 E+ ]) ~9 Y問題：
) Z" ?# _9 Z. N$ L9 g現在裝配好后件3出現大的傾斜晃動，非常容易卡住無法順暢的滑動。
( B9 J& V$ g3 U1.求教圖上的尺寸是不是用不合理的地方。
2.件1、3用什么加工方法可以實現我要的效果（順暢的滑動）

8 t) U2 Z* ]) I9 y
# A0 b; H2 @( J! ]: I# J# z- f
/ c/ K8 Z! ~, Y( s. r9 B

涅槃重生sj

1.銷的尺寸是多少？減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死
& {7 Q4 L7 r0 A" t9 s  L2.內孔線切割后表面粗糙度多少？提高銷與內孔的粗糙度可以減少卡死
9 ?8 C/ J3 R' {- R0 B/ x3.板3在運動時的受力點在什么位置？調整受力點與工件板重心垂線重合也能減少卡死

西斜

參考一下鏈條活結的配合

aidez1209

涅槃重生sj 發表于 2016-3-10 16:15
* {6 }8 v$ G$ }2 Z4 B+ \1 L1.銷的尺寸是多少？減少銷與孔的配合間隙可以減少卡死
2.內孔線切割后表面粗糙度多少？提高銷與內孔的粗糙 ...

跟材料有關嗎？是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。

涅槃重生sj

aidez1209 發表于 2016-3-10 16:36
跟材料有關嗎？是不是板的硬度低一些也會減輕卡死。

" T3 l  |* v8 [$ F1 ~. a- _" K硬度低容易出現卡死。
' `1 J. A& i* W0 c

hongsongwang

導向部分要足夠長。不然怎么光滑也是回卡的。

滅嘎嘎

是否其中一個導柱導向部用菱形的或者件3一個孔設置為腰型孔，減少孔間距偏差(過定位)導致的卡死

好好干機械

這種結構 以后試試鍍硬鉻桿+滑動軸承 試試.....

Lixinwu

一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

yestwp

簡易的解決辦法，在寫著 2字的位置，加兩個足夠力度長度的彈簧，利用彈簧力做平衡。
( Z+ [/ v* V1 e% l5 ]! Q  p* ]