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英國的RIGIBORE公司是著名的鏜孔刀具制造公司。鏜孔刀具按結構來區分有整體式、機夾式和可調式三類,其中可調式又分為一般可調式和精密微調式兩種。RIGIBORE公司主要生產可調式鏜刀,特別是精密微調式在世界領先,可調精度可達1μ,在進入工業4.0時代,他們進行智能化鏜孔方面所作的努力和開發更是令人矚目。! X% ~1 ?" v$ I) n6 L
當然作為基本產品,他們首先生產各種標準鏜刀柄;7/24錐度的刀柄按MAS403標準的有BT型、也有按DIN69871(ISO7388)、ISO/DIN2080、CAT、NMTB(ANSIB5-18)標準的各種型號,如SK、JT等。直圓柱柄的有直圓柱帶平面的及帶二小平面的WELDON 型等,也包括特殊1/10短錐柄的各種型號。 i$ N! }! b/ O, [. P5 z' K
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各種標準柄型的鏜桿裝有按直角和傾斜方式安裝的R型和TR型微調鏜刀頭。由于獨特的設計,剛性好,加工質量高。R型適用于粗、半精加工。TR型適用于精加工。刻度盤上徑向每格為0.01mm,最小加工孔徑是15.87mm。8 K& w, z7 p" a3 ?, e: I7 A+ ~
微調鏜刀頭典型結構是帶有精密刻度盤的螺母與帶刀頭的絲杠組成一對精密絲杠螺母副,當轉動刻度盤,絲杠由于用鍵定向,故只可作直線移動,從而實現微調。絲杠背后有拉緊螺釘,微調前先松開拉緊螺釘。然后轉動刻度盤,刻度盤每轉一格,鏜刀頭徑向移動0.01mm,這樣就可使鏜刀頭調到所需尺寸。如果拉緊螺釘頭和螺絲杠間加裝幾個蝶形彈簧可使螺紋的一邊相互緊貼,就可消除其間間隙,同時可在允許的彈性變形范圍內調節刀頭,無需每次調節時松開拉緊螺釘,這樣調節就大為方便了。TR 型就是加了碟形彈簧,可以更精確控制切入深度。/ ~4 w( W: A3 X1 L1 a
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5 z- ?8 V; a2 v) V圖2 四種MBX 精密微調鏜刀頭
% C2 [' y7 U m e* b$ {RIGIBORE還開發了新的加襯套微調鏜刀頭MBX(Micro-Bush Units),它采用預先拉緊的方法消除了背隙,刻度盤刻度減小到0.005mm,通過觀察加在襯套上的游標尺刻度,甚至可使徑向可調精度達0.001mm。圖2是幾種MBX 型帶襯套鏜刀頭的安裝圖。按兩種安裝形式安裝后,形成的主偏角均有90°和75°兩類。
6 F2 u; S4 m8 P! w公司的另一基本產品是除標準鏜刀桿及其所帶上述各種刀夾外,也生產普通的ISO國際標準的刀夾、小型刀夾以及粗加工用刀夾。還有先進的的帶主動靈活刀刃(ActiveEdge)刀夾和智能鏜刀(SmartBore)所裝的智能刀架和超精密刀夾。
! x6 F% s& a* J6 V" F2 e+ W前幾種比較簡單,如圖3,屬一般可調鏜刀刀夾。
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圖3 刀桿刀夾組裝圖和幾種ISO 標準刀夾" P ~2 X8 n! ^7 _$ H" \
鏜刀桿上可裝一個或多個標準刀夾。選用一般標準刀夾的鏜刀桿可選擇的范圍廣,庫存品多,價格低,出貨快,最小加工孔徑15.6mm。智能制造的前提是生產設備的智能化,這樣才能實現人- 機,機- 機的交互和通信。智能數控系統對刀具坐標運動軌跡的控制,擴展并變為工廠網絡的一個節點,參與工廠管理過程。如刀具嵌入芯片,即可與機床數控系統和刀具調整儀器相互通訊,它儲存了刀具的規格,各種加工信息,刀具磨損情況,是否需尺寸補償等。再如操作者借助智能手機、遙控器等與機床數控系統交互通信,了解各種相關情況,就能大大提高機床和刀具的運行效率和效益。
, g# c* H2 f$ M本文重點介紹的是他們為滿足新時代智能制造的要求所開發的兩種鏜刀夾產品:' Z Q. G4 M* ~
1.具有主動靈活刀刃(ActiveEdge)的鏜桿5 L4 U+ ~" Z$ M# f6 [! Q
由于這類鏜桿的刀刃具有完全自動補償功能,反映積極靈敏高效(圖4)。它的優點是:
1 N5 D# ]7 G! g: U⑴能自動精整孔徑孔形。
8 h6 S6 F& N0 z8 D+ H5 O⑵能增加單位生產率和生產能力。# C( A3 [/ f5 T8 g$ y s( @0 W8 f
⑶能恒定控制孔徑尺寸。" g, ^* Z( O( l1 ^
⑷多刃鏜刀的各刃能單獨調節。
/ }8 A' t2 A4 t& A. e& d9 S1 l6 v# }8 {⑸安裝簡單。
, h- Y3 [+ ?' h1 i |) d具體操作是:鏜刀桿先預放置在CNC機床上的被加工工件孔內;通過專用的量表或探針對孔進行測量;測量值用于計算并預先測定鏜刀需要的調節量。之后進行準確地鏜孔。6 ?& S; u* S8 `* ]; x S$ m; @
這類產品可通過手持遙控器控制,故減少了對身體傷害和安全風險。不需要予調器,也能精確調整。
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圖 4 無線遙控μ 級調整-------- 調整量傳輸------------ 刀夾自動調節。& B n' r+ D$ l+ m! f
2. 智能鏜桿Smartbore和刀夾) \# ~, X: N/ z7 J, F! l3 r- u
智能鏜桿是Rigibore公司的專利技術產品。它應用了一種革新的方法,集中了先進經驗和技巧,可以更快更簡單的調整鏜桿,加工出高精度、高同心度的孔,調整直徑上的精度可達1μm,能顯著地降低碎屑及其引起的風險,也不像鉸削工具需要花費重磨費用,并帶有使用方便,清晰的數字顯示扳手。數顯扳手能快速方便穩定精確地調整直徑尺寸1μm。裝刀夾的智能鏜刀桿,最小加工孔徑是28mm,有調整滑塊的刀頭。裝在鏜刀桿內時,最小可加工孔徑是16mm(圖5),二者直徑可調范圍為0.6mm,鏜桿上可使用一個或數個刀夾。如果一個刀夾損傷,可以立即更換,而不必更換鏜桿,其重復精度和剛性均高,為在單刃或多刃鏜刀快速,清晰地顯示調整的微米級精度。一般的鏜桿難于存取和讀出準確的微米級數據,而智能鏜刀理想地可滿足此要求。調整數據可轉發在遙控器上顯示,只要調整者具有合適的無線電接收器,就能和遙控器讀者進行聯系,使用智能鏜桿。具體使用時,一個簡單的菜單系統可在數顯扳手內供你選擇,以優化你的調節量的相應數據,也可顯示精確改變后的切刃位置。如果操作者調節超過限制范圍,它也會發出警告(圖6)。
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1 b! k. E0 g5 K k5 Z, r' _圖5 智能鏜刀(左上)數顯扳手(左中)微米智能鏜刀(左下)和調整情況(右)
) {* O0 M& @$ \! P# d智能鏜桿上可裝專用的智能刀夾,也可裝同公司另一種稱之謂UFP(Ultra-Fine Precision)刀夾,它的調整精度是0.005。智能鏜刀所加工的產品具有出色的重復精度。標準可加工孔徑由Φ28到Φ75。尺寸可以預訂為公制,也可按其他制度標準。" c( d7 w; n! k6 m" {
鏜小孔時可使用小型智能鏜刀(SmartboreNano)鏜孔直徑范圍是0.5-16mm, 它調整直徑尺寸精度也可在1μ以內,并可精確地進行重量平衡,由于在機床上也采用智能調節器,同樣可數字顯示調節量(圖6)。
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圖 6顯示μ級精度的可充電的調節器和小型鏜頭鏜刀。+ ]* S/ ?4 ~" Y& T8 m
RIGIBORE公司尚可為客戶設計制作特殊鏜削工具,如多功能復合鏜刀桿等,以滿足您的特殊需要。一般在24小時內可報價,在2-3周可交貨,并能從各方面給予技術上的支持。從多方面為客戶節省加工時間和成本。用高精度可調產品,提高加工質量。RIGIBORE公司從事孔加工方法與策略研究已三十多年。在鏜孔工藝技術經驗方面,處世界前列。9 X2 j% n4 ?% \! d
公司所有產品還包括為各種鏜刀桿,鏜刀夾所需配備的ISO標準刀片、還有RADS(Rigibore 的先進設計軟件)用它可很快提供復合鏜刀桿加工工藝技術并包括自動生成的詳細設計而認定的3D模型。, {$ v7 J1 y' y9 ^. i
智能制造技術是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術以及在人工智能的基礎上,通過感知、人機交互、決策、執行和反饋,實現產品設計過程、制造過程和企業管理及服務的智能化,是信息技術與制造技術的深度融合與集成。智能制造包含物質和非物質的處理過程,不僅具有完善的生產加工和快捷響應的物料供應,還需要穩定有力的知識供應,不斷提供高素質人才和最新科研成果。, P, X. T* P: l: t7 h" W: h
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