案例背景! S/ a+ ^9 x) u6 t2 }4 B6 Z' B
某客戶產品(鏈輪)為特種望遠鏡裝配件，該樣件是輪狀結構沖壓鈑金件，呈對稱狀，料厚為1.3mm，對望遠鏡左右目鏡的調焦，起到至關重要的作用。鏈輪外輪廓如果超差較大，可能會引起左右目鏡調焦不同步。% W% n+ B: K# I, p/ W( w
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! E9 O. i& M: D) q8 S測試需求/ E- v" C4 d- N4 x1 k* ?3 f
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, ]8 y5 _& A+ l" P* I( y0 f0 ]因為鏈輪外輪廓對望遠鏡調焦功能非常重要，所以客戶需要了解鏈輪凸輪外輪廓度，客戶沒有相關測試設備，且美國客人要求客戶提供第三方檢測數據。因此客戶委托我們華南檢測中心給出一個測量方案，要求準確測量出鏈輪凸輪外輪廓度。8 U' H3 v i. p& s4 i$ A
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解決方法/ T' |0 X: U' x! P; J; j$ O& ]- {
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1.困難點:客戶因為保密原因無法提供3D數模，無法用接觸三次元編程測量得到鏈輪凸輪外輪廓度。 2.解決方案:利用影像設備(Power Metro5000H)掃描功能，對鏈輪外輪廓進行輪廓掃描，通過掃描得到的點云，與客戶提供的反光鏡2D數模進行輪廓比對，得到實際與理論之間的差異。
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測試結果 通過圖形報告可以看到，鏈輪凸輪外輪廓所有部位都在客戶管控范圍之內，客戶對測試OK樣件組裝后發現，調焦功能正常。該方法得到美國客戶認可。
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看看人氣，以后給大家分享點ATOS的案例或者干涉儀的測試案例
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發表于 2017-3-11 13:53:00
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