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軸承定位,這樣搞有沒有問題

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1#
發表于 2017-4-13 22:01:20 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在單位就俺一個搞機械的,也沒個討論的人。
' Y% a& W  r- z2 V; T發個帖,幫忙審核下8 u& B; ^; k  D5 O) _) d% {

' C' {: Z0 W# X! H$ u; f! J背景:
9 L# K# `0 ?1 E這是行走軸,0.55kw,016速比。要求負載1.5t。一共四個輪,這是兩個輪的裝配圖。
$ u" _7 |* e/ c本來想用圓柱滾子軸承的,但是滾子軸承見到的都是油潤滑。那樣還的搞密封,太麻煩,而且也用不好定位。, t8 A" k( b8 Q

) j* u, i) _8 r6 Y7 S現在改為一端固定,一端游動。這是淡然大神給的建議
$ d8 E/ V, w) B4 v5 b+ u并且改為球軸承。. T  k7 n- G6 o  z6 m9 i0 ]" H' g
0 \% ?4 d8 M/ s
, f6 `7 ?* _% K" Q( ]* t& o
軸承座孔在焊接后鏜出,然后外表面平一下,1mm深。所以10的箱壁就成為圖示的9mm。
0 M; v3 }) o/ r/ a! K
* {( w5 M; }* ?  _8 g使用6306軸承,用機械設計手冊電子版的,大體估計下,壽命還可以接受。0 h! Q1 `; v. Q; U, b' x
因為外面空間不足,所以軸承座銑為100*100。0 ^, Z% Q4 j3 T( E6 E0 B5 [7 t

! |: u" P/ C' \* @* h8 i2 Y
- A& s7 W+ `. S, O
7 ?) z2 Y* [" {7 z; [固定端,鏈輪未示意,將來會靠近固定端一側布置。問題:箱體內側沒有銑平面,圖示壓蓋是否可以?能否改為其他方式,如擋圈等?# m/ t/ f( n) I4 `5 ~+ [, Q
放大圖:
, P$ n; y/ _/ R: H9 V7 W/ e% W7 i
8 {4 Y/ v, C: S# l$ x/ Z5 U0 B. k
游動端一側,軸承座選用跟固定端一致。手冊上說軸或者孔要間隙配合。因為我搞得都是小批量非標,所以一般都H/h配合。, q. Z5 P( Q% `8 C% p2 B
放大圖:6 `" y  B! v9 X# W( g# ~, a

" C7 Y+ @9 Z/ i8 ^. Z2 {# B
' t' X$ J1 t( Y$ q( X8 h: f/ b不知道這樣搞是否可以???
8 E' ^5 Q* k9 E3 |8 u5 U. L, F

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2#
發表于 2017-4-13 22:57:01 | 只看該作者
首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位套完全沒有必要,類似的設計,我也做過,其實,兩側的車輪,都可以認為是游動,車軸熱漲可以讓車輪向兩側補償,要是固定死一端,固定端的軸承磨損是很厲害的。

點評

現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。 上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。 兩端說是都游動吧,也不算。 兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:49
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3#
發表于 2017-4-13 22:57:13 | 只看該作者
左邊軸承不用軸向定位么 浮動也要定位啊,你那個間隙太大了,內圈加個定位套,可以留點間隙
$ |  s6 V% U$ t( Z4 a( O$ j+ F, P; D; G8 ]$ |( S# c5 b, Z
軸承有的帶防塵圈,看你選擇了 不是哪類軸承有防塵& x( E  C, x) S' q- j
/ i$ u& i& ^2 b$ [
你可以翻一下機械手冊 里面樣例

點評

我一般偷懶,直接使用Z或者RZ的球軸承 有一點不理解。因為非標批量小。所以,箱體。軸承座都是對稱的結構。 如果留間隙的話,只能在內圈那里留。 內圈再加上定位套,可能定位套與內圈并不完全接觸,那樣定  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:55
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4#
發表于 2017-4-14 07:44:54 | 只看該作者
為什么不看一下帶座軸承?
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5#
發表于 2017-4-14 08:20:19 | 只看該作者
帶座軸承不是現成的嗎
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6#
發表于 2017-4-14 08:30:17 | 只看該作者
要求不嚴的話,在淘寶找帶座的,價格很低。

點評

帶座軸承。座很大,我空間不夠。比起來,帶座軸承用的軸承額定載荷小。我這個負載大 。 在以前搞輕型時,我就是用的帶座軸承。一根軸,兩端軸臺。 然后軸會出現游動,當時加工精度么有保證。 用了幾年,倒是沒有  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:58
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7#
發表于 2017-4-14 09:03:43 | 只看該作者
軸承固定座建議采購標準件,否則自己設計結構可能會不合理,并且自己加工精度不好把控,成本上對比估計還是買的劃算
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8#
發表于 2017-4-14 09:20:43 | 只看該作者
首先覺得你這個電機有點小;
& T& Y- I! J% S' F$ ]" k' h( J7 i然后覺得這種定位方式可以,浮動端有點問題,軸承內圈左側缺少定位,然后軸向預留1mm的間隙可能都不夠。

點評

電機差不多  發表于 2017-4-14 10:41
電機不小了,軌道要求很高的。 370W的能帶走1.3t。電機能3倍過載。因為負載1.5并不是常態。至少一半的時間是空載,就負自身重量。 而且空間很小。 550W,領導還不滿意呢。同類產品,國外的都不到300W,不知道人家  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:18
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9#
發表于 2017-4-14 09:35:04 | 只看該作者
沒有關系,以后有什么疑問可以拿到論壇來討論。仔細看了你的結構,有幾個疑問:1,小車是在軌道上走直線嗎?行程有多長?2,為什么不考慮把軸承和行走輪合為一體,鏈輪固定在輪子上?
8 l" _  ^' L" R# `. G2 n

點評

小車是走直線。 無線遙控的,好像電氣要求單程最長100m。一般都小于50m,往復行走。小車可以用叉車等換軌道。 從動端一直是把軸承直接放在輪里。現在把行走軸承座一改動,而且軸承座外面看起來方的。從動反而不  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:12
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10#
 樓主| 發表于 2017-4-14 09:49:44 | 只看該作者
akeey 發表于 2017-4-13 22:573 t: e3 w9 F5 w
首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位 ...
& [& w/ K/ E" x4 }+ z1 O
現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。/ C8 E8 W& @5 z+ D9 ?  }) n' y3 j
上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。7 M+ P" @2 l& N% y; s
兩端說是都游動吧,也不算。& F% f' |; F8 Z7 b
兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座擋死,內側使用擋圈;軸承內圈的內側靠緊軸臺,外側使用擋圈。
7 E! A# N/ `- n' D8 U軸承座結構跟這個類似。箱體也是鏜孔后,銑出軸承座安裝面。由于箱體焊接,安裝面我只銑1mm,可能并不夠。( X4 Q9 y! |5 I* Z
' H6 H3 M- m% _; T5 C; S3 R: w6 t
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