e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂

自由天空1912

          對于樹脂的灌膠工藝不太了解，特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。
        e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質(zhì)量比1:1進行調(diào)膠，有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產(chǎn)生，有的說在45度調(diào)膠，灌膠，然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑，效果好像不明顯。
- {) _' \; y$ \' p* D9 Y+ B8 L       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除，加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能，另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢

面壁深功

室溫可以。

東海fyh126

真空，，，，，，，

xiaobing86203

要保證沒有氣泡，需要幾個方面的配合：
①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度，黏度越大，攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大，氣泡越南消除。
$ M/ k5 q& {! _  g. b②應當選擇固化反應比較平穩(wěn)，不會急劇反應放熱的固化劑，這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。
③可以選擇使用涂料助劑（消泡劑、表面活性劑）或者真空脫泡的方式消除氣泡。
- `1 _& J0 B$ c' h& P2 P: f2 I④固化環(huán)氧樹脂時及時移除反應產(chǎn)生的熱量，使固化反應平穩(wěn)進行。

laodongbeiren

1：1這個比例有問題吧，這個比例會很快固化并很熱，固化快的強度變形都不好。

+ n; w  ?1 @: k我常用的是5：1，混合后多靜置會兒，十分鐘吧

Yuan.

你好，我最近也是在做關于環(huán)氧樹脂的實驗，固化時遇到些麻煩，能不能加個qq或者微信請教一下，QQ：346694442

專注于膠水

E44/650適合作為結構膠粘接，做灌封膠不太合適，粘度太大，換一種灌封膠，之前遇到的氣泡、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解

海就在那里

要高性價比就脫泡，要效果最好就脫泡+真空灌封，其次就是你灌膠設備的品質(zhì)