機器設備愈向高速、高壓和大功率的方向發展,相應的技術跟不上,振動與噪聲也相應增大,液壓系統必然會出現各種故障。
0 v# R& ~4 p9 G/ x7 l(1)液壓油液位低,油液污染;防止和排除方法是:按規定不足,凈化或更換。
& e v7 s0 r2 j' u0 g+ p(2)液壓管路中液壓脈動,管長及元件安裝位置匹配不合理,吸油過濾器堵塞,吸油管路漏氣,油溫過高或過低,管夾松動等原因;防止和排除方法是:在液壓油泵出口增設蓄能器或消聲器,合理確定管長及元件安裝位置,清洗或更換,改善密封性,檢查溫控組件工作狀況,緊固等。
& O3 f9 _1 n: j8 J' i5 s: O(3)液壓油泵內部零件卡阻或損壞,軸頸油封損壞,進油口密封圈損壞;防止和排除方法是:清洗、更換。* W( r$ t9 m9 N$ s- C
(4)電液閥電磁鐵失靈,控制壓力不穩定;防止和排除方法是:檢修,選用合適的控制油路。
2 G. N+ ]. \0 j9 p3 v(5)逆流閥阻尼孔被堵死,閥座損壞,彈簧疲勞或損壞,閥芯移動不靈活,遠程調壓管路過長,產生嘯叫聲;防止和排除方法是:清洗,修復,更換彈簧清洗、去毛刺,在滿足使用要求情況下,盡量縮短該管路長度。
0 C, u, y" J, e(6)機械部分的液壓泵與原動機的聯軸器不同心或松動,原動機底座、液壓泵支架、固定螺釘松動,機械傳動零件(皮帶,齒輪,齒條,軸承、桿系)及電動機故障;防止和排除的方法是:重新調整、緊固螺釘,緊固螺釘,檢修或更換。
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