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我的創(chuàng)業(yè)夢(mèng)想(二)——基礎(chǔ)何其重要

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1#
發(fā)表于 2013-11-18 19:17:06 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我的創(chuàng)業(yè)夢(mèng)想(二)——基礎(chǔ)何其重要
上一篇帖子“我的創(chuàng)業(yè)夢(mèng)想(一)——路在何方?”提到了所做的設(shè)備,如今設(shè)備已交付客戶,使用一星期后,開(kāi)始出現(xiàn)了一些問(wèn)題。
問(wèn)題敘述:
1.       刀具刀刃無(wú)崩口,但刃口明顯鈍了,就像拿菜刀砍硬骨頭后那種情況。
此刀具主要用于切腳機(jī)上對(duì)電子線路板引線腳、元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業(yè)。小弟對(duì)材料不熟悉,而且熱處理更是七竅通了一竅,選了CR12MOV作為刀具材料,經(jīng)過(guò)熱處理后60HRC.
小弟分析原因,認(rèn)為刀具之所以出現(xiàn)變鈍,是因?yàn)椋?/font>
1)材料選用不對(duì);(2)機(jī)加廠所用材料是不合格材料甚至是劣質(zhì)材料;(3)機(jī)加廠熱處理后沒(méi)達(dá)到所需硬度要求。
不知道大俠們有何高見(jiàn),跪求指點(diǎn)一二!
另外,類似剪切類刀具一般采用哪種材料?熱處理如何?哪種性價(jià)比較高。
2.       CR12MOV的刀具在A3的表面來(lái)回滑動(dòng),A3磨損極其嚴(yán)重。
小弟認(rèn)為原因有二:(1)A3鋼太軟,不耐磨;(2)沒(méi)有潤(rùn)滑(同事裝配時(shí)沒(méi)有加潤(rùn)滑油);(3)刀具棱邊應(yīng)該設(shè)計(jì)成圓弧。見(jiàn)圖
另外,請(qǐng)教各位大俠:在沒(méi)有浮動(dòng)接頭的情況下,汽缸活塞桿如何跟刀具連接才能減少汽缸活塞的磨損,同時(shí)刀具能很好地在滑道上滑動(dòng),當(dāng)汽缸活塞桿高度有小量變化時(shí)應(yīng)能很好的來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
或許以上都是很基本的問(wèn)題,都是很基礎(chǔ)的東西,但是,這正是類似小弟這樣的人的短板,讓前輩和各位大俠見(jiàn)笑了,同時(shí)請(qǐng)各位大俠不吝賜教。% O* b/ Q: k( K6 ~6 z# o

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threetigher + 1 支持創(chuàng)業(yè)!支持夢(mèng)想!支持原創(chuàng)續(xù)集!

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2#
發(fā)表于 2013-11-18 19:38:42 | 只看該作者
不懂·只能幫你頂起了

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謝謝  發(fā)表于 2013-11-18 19:50
3#
發(fā)表于 2013-11-18 19:52:44 | 只看該作者
深?yuàn)W  難道是我沒(méi)看上一篇的原因

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可能是我沒(méi)敘述清楚吧。上一篇沒(méi)涉及技術(shù)問(wèn)題,只是談了談感想。這篇才說(shuō)到技術(shù)層面  發(fā)表于 2013-11-18 23:19
4#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:19 | 只看該作者
用EF10或KD20的材料,為節(jié)省材料成本,連接氣缸處用SKD11 的材料,只是刀刃處用KD20的材料。

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鷹大給大俠加了10分,感覺(jué)大俠說(shuō)的有道理。不過(guò)小弟愚鈍,得科普一下EF10、KD20、SKD11是什么材料才行  發(fā)表于 2013-11-18 23:21

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5#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:44 | 只看該作者
刀的安裝方式有問(wèn)題吧

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我也覺(jué)得不妥,但是不知道如何改善。大俠有何良策?小弟在此拜謝  發(fā)表于 2013-11-18 23:22
6#
發(fā)表于 2013-11-18 20:43:40 | 只看該作者
刀的硬度應(yīng)該是不夠的,什么原因這個(gè)你要測(cè)試一下,我們這里的這種切刀貌似還沒(méi)有發(fā)生過(guò)你這樣的問(wèn)題,切銅線用SKD11沒(méi)問(wèn)題的。  `" R( p  N; f; s) H
你刀的刃口角度也太大了吧,基本都是接近直角就可以。$ k  R5 x2 h6 h8 e2 E+ K: o6 h

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同感,選用SKD11  發(fā)表于 2013-11-19 13:01
PIN腳一般用的材料是KOVA,按316的硬度差不多  發(fā)表于 2013-11-19 09:26
SKD11和你的材料基本接近,是日本標(biāo)準(zhǔn)號(hào),我們那里切磷青銅都沒(méi)問(wèn)題的。  發(fā)表于 2013-11-19 08:02
我這里的刀具切的不是銅線,是LED燈的針腳,貌似比銅線要硬的。銳捷精密大俠也提到了SKD11這種材料,或許我真的選錯(cuò)材料了。大俠所言刃口角度太大是指刀刃太鋒利了是吧,要鈍一點(diǎn)才耐磨。這點(diǎn)后續(xù)會(huì)改進(jìn)。謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-18 23:25
7#
發(fā)表于 2013-11-18 21:10:10 | 只看該作者
第一,關(guān)于刀具材料的問(wèn)題,Cr12MoV屬于冷作模具鋼,做球化退火,加工成形后熱處理,淬火+高回,高回有二次硬化的效果。洛氏硬度HRC60以上沖裁電路板引腳問(wèn)題不大,樓主可先測(cè)下刀具硬度,看有沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求。如需要提高硬度和耐磨性,可表面氮化處理。另外,樓主可適當(dāng)放大刀具上的60°角,使刃口厚實(shí)一些,提高耐磨性。
6 i" W0 \$ s% K- g; c8 R如果Cr12MoV熱處理效果不好,且熱處理廠家做不好此零件,樓主可嘗試買(mǎi)高速鋼刀片焊接于45鋼刀架上(45鋼調(diào)質(zhì)即可)。! d( d$ F9 o! n
第二,A3鋼的滑道磨損問(wèn)題,刀具兩側(cè)與滑道接觸部分要精磨,表面光潔度要高,至少0.8以上。在A3鋼滑道位置裝滑條,材質(zhì)鉛黃銅(HPb59-1)或錫青銅(QSn7-0.2)或聚四氟乙烯板(PTFE)。

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樓主的這種滑道改進(jìn)思路如果材料間是滾動(dòng)摩擦,是可以的。滑動(dòng)摩擦的時(shí)候,需要考慮清楚兩材料的摩擦系數(shù),及兩材料的硬度和表面光潔度之間的匹配,否則磨損量不好降下來(lái)  發(fā)表于 2013-11-19 19:31
若樓主將滑道改45鋼,則在滑道位置做表面熱處理(火焰淬火),最后精磨,保證高的表面光潔度即可。樓主具體用哪種方法可看成本酌情處理  發(fā)表于 2013-11-19 19:07
如果設(shè)備工作頻率不高(低于100次/分鐘),用鉛黃銅滑條足夠了(4mm厚即可,2條花不了多少錢(qián))。  發(fā)表于 2013-11-19 19:01
在賣(mài)刀具的地方可以買(mǎi)到高速鋼刀片,已經(jīng)熱處理過(guò)的(HRC 63),刀架45鋼調(diào)質(zhì),刀片焊于刀架上(焊接工藝參考硬質(zhì)合金刀片的焊接工藝),這樣可以省一半的錢(qián)(大概100塊)。  發(fā)表于 2013-11-19 18:50
今天考慮把A3鋼滑道改為45鋼或者冷作模具鋼,不知道是否好些?若采用45鋼或冷作模具鋼,要做什么熱處理?  發(fā)表于 2013-11-18 23:34
關(guān)于滑道磨損問(wèn)題,精磨至0.8以上沒(méi)問(wèn)題,不過(guò)要在滑道上裝滑條,會(huì)不會(huì)增加成本?客戶整機(jī)報(bào)價(jià)才3K(含稅),一塊刀具就整了200那沒(méi)法做了,另外切臺(tái)也要花200,這樣子不但楊白勞,還賠本.....嗚嗚嗚  發(fā)表于 2013-11-18 23:32
首先謝謝鑄劍大俠慷慨講解。我真的很懷疑那小機(jī)加廠對(duì)刀具的熱處理不到位,也沒(méi)有對(duì)其硬度進(jìn)行測(cè)試(沒(méi)有測(cè)試設(shè)備)。在45鋼上焊接高速鋼,此方法值得一試,謝謝大俠。  發(fā)表于 2013-11-18 23:30

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參與人數(shù) 2威望 +11 收起 理由
threetigher + 1 思想深刻,見(jiàn)多識(shí)廣!
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8#
發(fā)表于 2013-11-18 21:26:46 | 只看該作者
結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成這樣? 要這樣設(shè)計(jì),肯定會(huì)被罵死!

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請(qǐng)大家賜教,跪求!  發(fā)表于 2013-11-18 23:35
9#
發(fā)表于 2013-11-18 21:48:40 | 只看該作者
1、刀具材料和熱處理要求應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題,但你肯定沒(méi)有檢驗(yàn);
( @3 y$ a" ?  {# l! \+ S$ I! a2、你所謂的滑道應(yīng)該按照導(dǎo)軌的要求來(lái)設(shè)計(jì),而不是隨便湊合,必須有尺寸精度、表面粗糙度、硬度等要求。參考7樓;6 C# n5 W- c6 ^. W
3、你的刀片連接設(shè)計(jì)一看就知道是菜鳥(niǎo)設(shè)計(jì)師干的,氣缸不能受側(cè)向力。你這樣連接會(huì)有彎矩存在,除非特別好的導(dǎo)向,否則受不住。一定要在軸向受力,也就是正對(duì)刀片切削方向。

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謝謝大俠點(diǎn)評(píng)  發(fā)表于 2013-11-18 23:52
因此也就忽略了此彎矩。汽缸活塞桿不在刀具中心線也是限于安裝條件不允許。若要安裝于中心線,則必須加長(zhǎng)刀具(或者在刀具上加上刀柄)  發(fā)表于 2013-11-18 23:48
1.刀具確實(shí)沒(méi)檢驗(yàn)。 2.尺寸精度和表面粗糙度已標(biāo)注,只是硬度沒(méi)做要求。滑道A3鋼是不是太軟了? 3.汽缸兩側(cè)受力基本居中,力矩不大,不過(guò)上下方向的確會(huì)有彎矩產(chǎn)生。設(shè)計(jì)初衷是考慮到此彎矩有利于刀具緊貼切臺(tái)  發(fā)表于 2013-11-18 23:46
10#
發(fā)表于 2013-11-18 21:51:48 | 只看該作者
我用這個(gè)材料切過(guò)塑料管,效果還不錯(cuò)的,刀口背面需要磨一個(gè)小斜角,讓刃口的角度加大,避免刃口過(guò)于鋒利
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刀具的滑道需要有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),摩擦面的材料建議用聚四氟乙烯或者鑲嵌石墨的黃銅,刀具工作時(shí)會(huì)有側(cè)傾力,導(dǎo)向接觸區(qū)域盡可能加大,否則容易卡滯。
7 a* Q& [; @. L  a9 r2 a: @9 C
" ?& a  v, r* D, n( c直線刀口建議改為三角形刀口。
% z: c- e3 H- l; E& o* M' t; z# _7 g) z# u/ o
氣缸接頭很好處理,使用T形結(jié)構(gòu)就可以了。9 E+ Z; `$ f2 @" v9 a

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還有其他材料可以直接使用嗎? 3.刀口直線形改為三角形,有點(diǎn)不明白,是指刀口兩側(cè)倒個(gè)角么? 4.汽缸接頭用T形結(jié)構(gòu)我會(huì)認(rèn)真考慮 5.謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-19 00:00
1.刃口角度后續(xù)會(huì)改善。 2.關(guān)于滑道導(dǎo)向結(jié)構(gòu):當(dāng)初把滑道做成階梯形式是為了導(dǎo)向及承載刀具,可能間隙太大,而且表面光潔度不行,所以效果奇差。另外,關(guān)于滑道材料,很多為大俠都提到,除了鑲嵌其他耐磨材料,  發(fā)表于 2013-11-18 23:57

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